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上海翻譯公司完成“管道”中法翻譯

發(fā)布時間：2020-01-19 08:52　　點擊：

上海翻譯公司完成“管道”中法翻譯

Equipement de Pipelineman SARL

59, Rue Guang Ming Dong Dao, Ville de Langfant, Province du Hebei, Chine

code psstal： 065000

Téléphone / Fax0086-316-2190941

Site web:www.pipelineman.com

E-mail:[email protected]

Construction de pipeline

Fabrication d’équipement de construction de pipeline

Fabrication d’équipment de pipeline

Entreprise internationale au service du domaine du pétrole et du gaz global

Sommaire

1.0 Construction de pipeline

1.1 Construction de pipeline de pétrole et de gaz à longue distance

1.2 Travaux de forage orienté de pipeline

1.3 Travaux de ligne de traitement de la station

1.4 Gaz urbain

1.5 Travaux d’installation de réservoir

1.6 Travaux de la station LNG/CNG

1.7 Travaux de construction de surface du gisement pétrolifère

1.8 Travaux d’anti-corrosion et d’isolation thermique de pipeline

1.9 Travaux de communication

1.10 Travaux d’électricité

1.11 Travaux de terrassement

Sommaire

2.0 Fabrication d’équipement de construction de pipeline

2.1. Equipement générateur

2.1.1 Station de soudage

2.1.2 Groupe générateur

2.1.3 Station de soudage à roues

2.2. Equipement de levage

2.2.1 Machine suspendue de pipeline

2.2.2 Machine suspendue de soudage

2.2.3 Machine de mise en pipeline

2.2.4 Câble téléférique

2.3. Equipement de transport

2.3.1 Machine de chargement

2.3.2 Equiement d’auto-déchargement

2.3.3 Machine de transport de pipeline à chenilles

2.3.4 Machine de transport de pipeline à roues

2.4. Equipement de soudage

2.4.1 Machine automatique de soudage intérieur

2.4.2 Machine automatique de soudage extérieur

Sommaire

2.0 Fabrication d’équipement de construction de pipeline

2.5. Equipement de chauffage

2.5.1 Equipement de chauffage à moyenne fréquence

2.5.2 Equipement de chauffage à la flamme

2.6. Equipement de corrosion et de réparation

2.6.1 Station ouverte de sablage et de dérouillage

2.6.2 Station fermée de sablage et de dérouillage

2.6.3 Station automatique de réparation

2.6.4 Ligne de production d’anti-corrosion

2.6.5 Machine de décapant de revêtement

2.7. Equipement de mise en forme

2.7.1 Cintreuse moule

2.7.2 Machine à chanfreiner

2.7.3 Découpeur

2.8. Machine de contrepartie

2.8.1 Pince interne

2.8.2 Pince externe

Sommaire

2.0 Fabrication d’équipement de construction de pipeline

2.9. Equipement et gabarit

2.9.1 Collecteur de pipeline

2.9.2 Abri coupe-vent

2.9.3 Pare-soleil

2.9.4 Traverse à suspendre

2.9.5 Banier suspendu

2.9.6 Ceinture suspendue

2.9.7 Machine de nettoyage du pipeline

2.9.8 Correcteur de bec du pipeline

2.10. Equipement de terrassement

2.10.1 Pelle de montagne

2.10.2 Machine de remplissage de terre fine

2.11. Matériel

2.11.1 Matériel de réparation d’anticorrosion

2.12 Autres produits fournis

Sommaire

3.0 Fabrication d’équipment de pipeline

3.1 Skid de comptage de pétrole

3.2 Skid de comptage de densité

3.3 Système de contrôle de pression

3.4 Turbine de la station de mesure / Système de mesure à ultrasons

3.5 Système de mesure et de régulateur de gaz

3.6 Stations dans la ville et station de stockage et de distribution

3.7 Station (mesure) de régulateur de pression de gaz

3.8 Station de réduction de pression CNG

3.9 Equipement d'approvisionnement de l'air LNG

3.10 Station de gaz de skid LNG

3.11 Skid de gaz mixte LPG

3.12. Autres produits fournis

3.12.1 Valve

3.12.2 Débimètre

3.12.3 Organisation d'exécution

3.12.4 Appareil de pression

3.12.5 Instrument et mètre

3.12.6 Accessoires

1.0

●Certificat de qualifcation

● Permis d'installation et d'entretien pour équipements spéciaux

● Certificat de qualification de sous-traitance du projet

● Permis de sécurité de production

1.0

●ISO14001

●GB/T28001-2001

●ISO9001

2.0

●OHSAS 18001

●ISO 14001

●ISO 9001

●Permis de production pour équipements spéciaux

3.0

●ISO 14001

●ISO 9001

●OHSAS 18001

1.0

Domaine d'activités principales

La société Hua Yu a la construcation du pipeline comme activité principale, comprend pipeline de pétrole et de gaz à longue distance, pipeline de forage orienté, pipeline de ligne de traitement de la station, installation de réservoir, station LNG/CNG, Travaux de construction de surface du gisement pétrolifère, installation de pipeline d’anti-incendie, Travaux d’anti-corrosion et d’isolation thermique de pipeline, installation d’instrument de mesure automatique, travaux de communication, d’électricité et de terrassement.

Notre sociéte est équipée des pipelines, des reservoirs et des machines de forage orienté stardards et expertisés, ainsi que grandes machines de constructions. Elle a la forte capacité de construction de surface du gisement pétrolifière et d’installation d’equipement de raffinage.

En Chine, nous avons participé aux projets, tels que trasmission de gazoduc Sud-Est ; transmission de gazoduc Sud-Est 2 #, transmission de gazoduc Sud-Est 3 #,pipeline de pétrole et de gaz entre la Chine et la Biramanie, gazoduc Seninglan, gazoduc parallèle Seninglan, gazoduc Shananxi-Beijing 2 #, gazoduc Shananxi-Beijing 3#, gazoduc Lanzhou-Yinchuan, gazoduc Zhongwu, pipeline de produit pétrolier Lanzhou-Zhengzhou, pipeline de produit pétrolier de l’Ouest, pipeline de produit pétrolier Lanzhou-Chengdu-Chongqing, pipeline de pétrole brut Mohe-Daqing, piepline de pétrole brut Lanzhou-Chengdu. A l’étranger, nous avoins participé aux projets dans les pays suivants : Soudan, Libye, Thaîlande, Kazakhstan; Russie, Émirats arabes unis, Tchad; Birmanie, Kenya, Iraq

1.0

Capacité des équipements principaux

Equipements lourds de construction de pipeline

Machine suspendue de pipeline

Machine de transport de pipeline sur terrain montagneux

Machine de mise en pipeline

Pelle

1.0

Capacité des équipements principaux

● Equipement de forage orienté de pipeline

Machine de forage horizotal

1.0

Capacité des équipements principaux

● Equipement de soudage de pipeline

Véhicule de soudage

Véhicule suspendu de soudage

Machine de soudage Xionggu

Machine de soudage Miller

●Autres équipements

Pince interne

Equipement de test de pression

1.1

Construction de pipeline de pétrole et de gaz à longue distance

Il comprend principalement la construction de pipeline de pétrole et de gaz à longue distance, dont le diamètre est de 5"—44", ansi que la construction sur terrain complexe et difficile, par exemple, construction de pipeline sur terrain montagneux, construction de pipeline sur réseau d’eau de marée. La société a des expériences de gestion de projet de construction de pipeline dans un climat extrême et d’installation de soudage automatique sur plaine.

(1) Projet de pipeline de pétrole et de gaz entre la Chine et la Birmanie

Le projet de pipeline de pétrole et de gaz entre la Chine et la Birmanie ( section Birmanie) a le pipeline de longeur totale de 47I km et de diamètre de 813. Le gazoduc est de 453 km de long, dont le diamètre est de 1016, la matériel est X70 et la pression de conception est de 12 MPa.

1.1

Construction de pipeline de pétrole et de gaz à longue distance

(2)Projet d’agrandissment du pipeline à l’ouest du Kenya

Le projet d’agrandissment du pipeline à l’ouest du Kenya comprend la constuction de pipeline de longeur de 326.2 km et de diamère de 14 pouces et 17 stations de pompage.

1.1

Construction de pipeline de pétrole et de gaz à longue distance

(3) coonstruction de pipeline de section Zhonggui (section Chongqing et Hunan)

La construction de pipeline de section Zhonggui (section Chongqing et Hunan) commence de la ville de Chongqing et prend la fin à la ville de Guiyang, dont la longeur totale est de 355 km et le diamètre est de 40 ’’

1.1

Construction de pipeline de pétrole et de gaz à longue distance

(4) Construction de pipeline de pétrole et de gaz de réseau d’eau entre la Chine et la Birmanie

La construction de pipeline de pétrole et de gaz de réseau d’eau entre la Chine et la Birmanie a une longeur de 7.8 km, dont le diamètre est de 1016 et 813, le métriel est X70 et la pression de conception est de 12MPa。

1.2

Travaux de forage orienté de pipeline

La société a des ingénieurs qualifiés qui maîtrisent la technique de forage ehorizotal et dispose de 15 machines de forage horizotal de taille grande, petite et moyenne. La plus grande machine a une force de recul de 550 tonnes. Les machines ont la capacité de construction à longue distance et à long diamètre sur terrain complexe.

(1) Forage orienté de pipeline de pétrole et de gaz entre la Chine et la Birmanie

Le forage orienté de pipeline de pétrole et de gaz a complété de forer 6 fosses océaniques1#—6# dont la distance totale de forage est de 11 km.

1.2

Travaux de forage orienté de pipeline

(2) Projet de pipeline de pétrole brut dans la région H de Tchad

Le projet de pipeline de pétrole brut dans la région H de Tchad a une longeur de 311 km et le diamètre de pipeline est de 406. Notre société était en charge du projet HDD .

1.3

Travaux de ligne de traitement de la station

Installation de ligne de traitement dans le réservoir et de station de compression à longue distance, y compris des équipements d’installation, tels que pompes, skid de régulateur de pression, skid de mesure, valve

(1) Travaux d’installation d’extension de pipeline au Kenya

Les travaux d’installation d’extension de pipeline au Kenya comprennent l’installation de réseau de ligne de traitement de 5 stations de pompe, l’installation de réseau de pipeline de pompe d’anti-incendie,l’installation de reseau de pipeline enterré d’anti-incendie, l’installation de réservoir d’incendie de 200m3 et l’installation de système interne d’incendi de CO2

1.3

Travaux de ligne de traitement de la station

(2) Travaxu de réseau de ligne de traitement de pétrole brut à Zhoushan

Installation de réservoir de ligne de traitement, station de pompe et de skid de mesure.

1.4

Gaz urbain

Travaux de gazoduc d’utilisation civile, commerciale et industrielle

(1) Travaux de gazoduc dans la ville de Liling

Les travaux de gazoduc dans la ville de Liling a une longeur de 52.8Km, don’t le diameter est de 219, la matière est L245 et la pression de conception est de 1.6MPa。Ils comprennent égalment la construction de 3 stations de régulateur de pression et 18 valves.

1.4

Gaz urbain

Les travaux de gazoduc dans le district de Hubin de Hefei a une longer de 10.8km，dont le diamèetre est de Φ254，la matière est L245，et la pression de conception est de 1.6MPa。

(2) travaux de gazoduc dans le district de Hubin de Hefei

1.5

Travaux d’installation de réservoir

Installation de réservoir de 100000 m 3

Travaux de réservoir de pétrole brut de Tanggu

Les réservoirs de pétrole brut de Tanggu sont 6 réservoirs de 100000 m 3 .

1.5

Travaux d’installation de réservoir

(2) Travaux de réservoir de pétrole brut Sinopec de Luoyang

Les réservoirs de pétrole brut sinopec de Luoyang sont 8 réservoirs de 100000 m 3 .

1.6

Travaux de la station LNG/CNG

Travaux de station LNG /CNG et de station de réservoir

(1) Station LNG à Chengdu

La station LNG à Chengdu comprend l’installation du système de réservoir LNG, système de transmission de pipeline LNG, système de régulateur de pression, système de mesure de gaz, systmème de contrôle et système de sécurité.

1.6

Travaux de la station LNG/CNG

(2) Travaux de station de gaz CNG à Wuhu

Les travaux de la station de gaz CNG à Wuhu comprennet 2 postes de gaz, 3 compresseurs à air, 1 réservoir de gaz et installation.

1.7

Travaux de construction de surface du gisement pétrolifère

Travaux de station de gisement pétrolifère, pipeline de surface, et électricité

(1) Travaux de construction de surface du gisement pétrolifère à Daqing Chaoyang

Les travaux de construction de surface du gisement pétrolifère à Daqing Chaoyang comprennet la construction de station d’exploitation du pétrole et mise en pipeline.

1.7

Travaux de construction de surface du gisement pétrolifère

(2) Pipeline de surface du gisement à Iraq

Le projet comprend la station de dégazage 1# et le projet DS2-DS1de la transmission externe du gisement avec le pipelineΦ813. Il y a 5 dimensions différentes de pipeline de longeur de 67.7 km.

1.8

Travaux d’anti-corrosion et d’isolation thermique de pipeline

Travaux d’anti-corrosion de pipeline à longue distance et d’isolation themique de pipeline

(1) Répartion de couche d’anti-corrosion

91 km de pipeline de couches d’anti-corrosion Shandong-Nanjing ont été complétés.

1.8

Travaux d’anti-corrosion et d’isolation thermique de pipeline

Les travaux d’anti-corrosion dans la station Yuanjiang ont complété 6 dimensions différentes de pipelines qui ont une longeur de 12.8km.

(2) Travaux d’anti-corrosion dans la station Yuanjiang

1.9

Travaux de communication

La société a la capacité de mise en câble, mise en pipeline de commnunication, installation d’équipement de transmissione et de station de communication mobile.

(1) Mise en câble de pipeline de pétrole et de gaz entre la Chine et la Birmanie

42km de pipeline de mise en câble entre la Chine et la Birmanie a été complété, y compris 5.5km de la mise en câble dans la fosse océanique.

1.9

Travaux de communication

(2) Travaux de construction de station d’expansion du réseau de China Mobile dans la région de Chengdu（TD Phase 6）

5 stationS d’expansion du réseau de China Mobile dans la région de Chengdu（TD Phase 6）ont été construits.

1.10

Travaux d’électricité

Constructin de station de transmission du courant et de transformation du courant

(1) Travaux de réseau d’attribution du courant 380KV à Beijing

12 km de travaux de réseau d’attribution du courant 380KV à Beijing ont été complétés.

1.10

Travaux d’électricité

(2) Travaux de réseau d’alimentation de station du gisement pétrolifère à Daqing

Les travaux de réseau d’alimentation de station du gisement pétrolifère à Daqing comprennent 27 stations de transformation du courant, 30 moteurs de pompage et 4.29 km de câble de 10 kv

1.11

Travaux de terrassement

Travaux de terrassement tels que pipeline allogeant la route et protection du sol

(1) Travaux de pipeline allongeant la route dans la section de transmision de gaz Ouest-Est

45km de pipeline allongeant la route dans la section de transmision de gaz Ouest-Est ont été complétés, y compris 13km de région montagneuse.

1.11

Travaux de terrassement

(2) Protection du sol pour le pipeline de pétrole et de gaz entre la Chine et la Birmanie

120000 m3 de protection du sol pour le pipeline de pétrole et de gaz entre la Chine et la Birmanie ont été complété.

2.1.1

Station de soudage de série HY

HY85

HY100

HY125

HY160

Moteur

Equipé du moteur Cummins de série 6BTA5.9-C, 6 cuves, 4 courses, compression de turbine, refroidissment dans l’eau, il résulte d’une haute qualité, un entretien facile, une fabie consommation du carburant et une haute faibilité. Le moteur Cummins de série 6BTA5.9-C a une conception spécifique, ce qui est le nombre de pièces est 40% moins que les produits de même type, de sorte qu’il y ait beaucoup moins de possibilité de tomber en panne et la pression sur le stokage de pièces déscende. L’entretien est facile sans utiliser les outils spécifiques. Le poids de machine est plus léger.

Grâce à un moteur de marque internationale qui est non-brossé et sans maintenance, l’efficacité de transformation est assurée et l’intervalle d’entretien atteind jusqu’à 40000 heures.

2.1.1

Système hydraulique

Le circuit pricipal du système hydraulique utilise la commande LS, en cas de besoin de marcher, il assurer une puissance de sortie forte, lorsque la marche n’est pas nécessaire, le moteur est en veille étatle avec le débit nul à basse pression ; dont la consommation de puissance est réduite.

Cabinet électrique

Il est composé principalement d’un fréquencemètre, un voltmètre, un ampèremètre, un disjoncteur de fuite de courant, une prise étanche. Prise étanche avec les 2 sorties de 380V et 220V. Le disjoncteur de 380V contrôle les 5 sorties, et dispose d'un indicateur de puissance et un dispositif de sécurité.

Siège

La cabine de pilotage est loin du moteur, ce qui réduit les dégâts de vos oreilles par le bruit du moteur. Entre la cabine et le châssis ; on utilise des amortisseurs visqueux. Le siège a une fonction de réglage en avant et en arrière et le degré du dossier peut être régler également, équipé d’un support réglable assurant amortissement. Manipulation différents Les boutons et les leviers de manipulation sont à votre portée.

2.1.1

Partie optionnelle

Compresseur à air

0.8～1.3m³/[email protected]

Cylindre de gaz de levage

Boîte de séchage pour baguette de soudure

20kg

Chauffage à carburant de l’eau

25kW

2.1.1

Caractéristiques des paramètres

age

2.1.1

station de soudage d'économie d'énergie

Introduction：

PMHY100/125

La station de soudage est un produit intelligent d'économie d'énergie. Elle est appliqué dans les travaux de soudage de construction de pipeline. En utilisant la commande intelligente et la technologie de contrôle d’état, la consommation de carburant du dispositif est réduite de 20% que la station normale, ce qui réduit considérablement le coût. Le dispositif dispose des fonctions d’auto-diagnostic, alarme et arrêt forcé, afin de maximiser l'utilisation des équipements de protection correctement, de s'assurer que le système d'alimentation est toujours en parfait état.

Caractéristiques de l’ensemble de structure

● Belle cabine simplifiée, avec large champ de vision; moniteur d’affichage intégré; chauffage en option, climatisation, radio et autres équipement de divertissement.

● La cabine de pilotage peut se glisser à l'extérieur pour l'accès facile de moteur; le couvercle de cabine s’ouvre facilement pour une facile réparation.

La cabine de pilotage peut se glisser à l'extérieur qui facilite la reparation.

Porte tournée

Démontage facile du convercle de côté

Structure facile à maintenance

2.1.1

●Châssis à chenilles, conduit hydraulique, forte capacité tout terrain , performance fiable de freinage

● Moteur de marque internationale avec forte puissace. Equipé du système de commande intelligente, la production d’électricité peut atteindre le niveau G3 de la norme ISO8528.5-1993

● transmission directe, structure simple, performance fiable, haute efficacité de transmission, sans maintenance.

● L’embrayage peut transmettre les composants de transmission après que l’état d’alimentation est arrêté , ce qui peut réduire le dégât des composants et économiser le carburant.

Embrayage

Système hydraulique de refroidissement

2.1.1

● Le ventilateur hydraulique de contrôle intelligent peut être ouvert et fermé automatiquement selon la gamme de températureré de consigne, ce qui réduit la perte de puissance du moteur et économise le carburant.

● Les principaux composants du système hydraulique utilisent les produits venant d’Allemagne Rexroth et de Corée du Sud Doosan, afin d'assurer la fiabilité et la durée de vie.

●Les sapcieux postes de soudeur sont dans les côtés droit et gauche, qui s’adaptent aux différentes exigences de la construction de pipeline. Au dessus des postes de soudage ; il y a une porte tournée pour faciliter le levage et la réparation de soudage.

● Espace de stockage multi-fonctionnelle pour ranger les outils et d'autres articles.

Soudeur de levage

Porte tournée

Poignée de manoeuvre grue

2.1.1

● Porte-bouteilles optionnel pour la mise en gaz de soudage de protection.

●compresseur à air à commande électrique: un compresseur à air à commande électrique 1.6MPa-800L/min en option pour fournir une source d'air pour fournir la source d’air à la contrepartie

2.1.1

Fiche de parameters techniques

2.1.2

Introductioin des produits de générateur de PIPELINE

Introduction

Le produit de générateur de diesel de Pipline est le premier fournisseur du produit et du service de système de générateur et des composants. Les produits sont utilisés dans l'alimentation de secours, la production d'énergie distribuée, et l’alimentation sur les appareils mobiles, pour répondre à la demande de l'électricité de la clientèle diversifiée. La société a également fourni une opération à long terme, la maintenance, ainsi que des projets de clés, l’alimentation temporaire et des solution d’électricité.

La puissance de sortie du générateur diesel est de 12.5kVA à 7500kVA. Le générateur est largement utilisé dans le pipeline de soudage, le gazoduc, l'équipement de champ de pétrole, l'équipement minier, les immeubles de bureaux, les hôpitaux, les usines, les municipalités, les services publics, les universités, les véhicules récréatifs, les bateaux et la puissance du foyer et d'autres domaines.

La source de puissance des générateurs de diesel de notre société viennent des meilleurs fabricants dans le monde entier. Facile à configurer, facile à installer, facile à utiliser, ils ont une bonne performance de l’excellente réaction et l'état stable, ainsi qu’une efficacité de carburant de classe mondiale, une durabilité exceptionnelle. Toutes parties sont résistantes et ne sont pas exigentes aux types d’huile. La puissance du moteur est complète et résiste à des charges de choc, en particulier pour l’alimentation continue dans des environnements difficiles. C'est parce que notre générateur de diesel est conçu pour utlisation dans les machines de construction, la plupart d'entre eux sont utilisés dans le domaine de la construction, l'exploitation minière et d'autres régions éloignées. Le système d'alimentation de la société fourni le service complèt, offre une variété d'accessoires originaux et les composants du système d'alimentation dont vous avez besoin, qui réduit la vie du cycle de votre investissement.

2.1.2

Liste de types

2.1.3

Station de soudage de série HL

Introduction du produit

Le poste de soudage de série HL utilise le châssis de tracteur à roues avec une vitesse élevée et une transition facile.Ce modèle se conduit non plus sur la route nourmale, mais aussi dans le grand champ de travaux de construction le marais, le désert, le sol et d'autres environnements difficiles.

La puissance du générateur est entraînée par l'essieu arrière du tracteur, la transmission de puissance peut être contrôlée par l'embrayage pour réduire la perte de puissance et une usure inutile. Le système du générateur est équipé de la courroie V de transmission d'entraînement avec des avantages comme bon fonctionnement, faible bruit, longue durée de vie, entretien économique. Le véhicule est équipé de l'espace de l'installation de soudage. Le cabinet avec la fonction de contre la pluie, avec une interface de sortie externe multiple pour faciliter alimenter d'autres matériels de construction.

Ce véhicule a la capacité du travail complet et des caractéristiques flexibles. Il offre un nouveau choix pour compenser l’insuffisance de mavaise mobilité de la staion de soudage.

2.1.3

Caractéritiques：

1) châssis de tracteur à roues

2) installation des contrepoids en avant du véhicule (10) pour équiliberer le poids du plate-forme et des équipements chargés.

3) crochet de remorquage en avant et en arrière

4) Couvercle de protection sur la ceinture d’entraînement

5) L’angle d'approche du véhicule, l'angle de départ ne sont pas inférieur à 35 °, la pente maximale ne dépasse pas 35 après la modification du véhicule

6) La forme modifiée est belle et on peut installer deux soudeurs;

7) Les feux tournants et d’autres parties modifiées, indicateurs liés à la production de l’électricité, les dispositifs d'alarme, les signes sont mis en bonne place d’installation, ce qui ne porte pas l’impact au conduit normal.

8) Traitement imperméable pour certains équipements électrique de haute et de basse tension.

9) Ajouter le crochet à suspendre

10) Renforcer le couvercle en arrière qui peut supporter des personnes dessus ; des rampes et des escaliers sur le couvercle

2.1.3

Fiche de paramètres

2.2.1

Machine suspendue de pipeline à chenilles G20

Introduction du produit

La machine suspendue de pipeline G20 est l’équipement professionnel de construction de pipeline, qui répond aux besoins de la construction de pipelines à longue distance. A la base des expériences étrangères, elle a une conception d’auto-développément. La machine est principalement utilisée dans la construction de pipeline, comme mise en pipeline, montage, fossé.

L'équipement est capable de s'adapter à l’environnement où la température ambiante est de -40 ℃ à ~ 60 ℃, l’altitude est moins de 3000m, l'air contient moins de 5% de la poussière ; et il y a la pluie, la neige, le brouillard; l’angle de pente maximale est de 25 °; La conception de machine est raisonnable, et a une structure compacte, est facile pour le transport et le transfet, pour répondre à besoind du transport de China Railway. Elle s’adapte à toutes les opérations générales de construction de route.

2.2.1

Caractéritiques：

1) Le châssis spécial d'une haute résistance et la structure d'une haute intensité entre le support de marche et le châssis, assure une rigidité suffisante lors de la suspension; La conception de grand gauge améliore la stabilité de la machine et rend l'adapdation des conditions suspendu de côté.

2)Le dispositif de limitation de support électro-hydraulique peut restreindre la position de levage , ce qui empêche l'accident du support tordu ; Le dispositif anti-roulis du crochet peut restreindre la position de levage, ce qui évite le cassement du corde et du crochet; Le dispositif de délestage de charge d'urgence garantie que les opérateurs traitent l'accident lorsque les équipements de chargement sont renversés. Le limiteur de couple assure que l'équipement fonctionne toujours dans la charge nominale et le la sécurité du personnel. En augmentant le frein de stationnement fermé, la sécurité du personnel est assurée.

3)Le système de transmission est stable, ce modèle utilise le moteur d'émission phase de SC11CB et le convertisseur de couple de seule phase de couple.L'embrayage tournée comprend la combinaison de huimidité et de séchage, la compression du ressort de disque, la séparation hydraulique. Les engins d'entraînement final utilisent le ralentissment de deux dents, la lubrification par barbotage, la transmission de haute efficacité et fiabilité.

4)Le système de levage utilise une transmission hydraulique et stable. La machine de levage utilise une transmission hydraulique, le chariot à treuil d’amplitude transformée et le chariot à treuil de relevage utilisent le moteur de grand couple à basse vitesse pour assurer l’auto-verrouillage. L’entrée d’huile du moteur des 2 chariots sont équipés de valve équilibre du produit américain SUN équilibre, ce qui s’assure qu’au phénomène de la chute libre lors de la charge de calibration.

5)Manipulation simple: Système de commande, déplacement, direction et frein sont en arbre flexible pour tirez directement le levier du tiroir de commande de soupape, opération facile, flexible et fiable; le système de levage importé est contrôlé par une poingnée italienne de commande hydraulique qui peut réaliser le mouvement du crochet de levage et de soulevage, la poignée de commande hydraulique est facile, flexible et fiable. La combinaison parfaite de la ommande pilote hydraulique et de la transmission hydraulique assure que l'opération de levage a une excellente micro-mobilité plus et la micro précision est de 1 mm.

6) Forte adaptabilité: température ambiante de -40 ℃ à -60 ℃ altitude moins de 3000m et environnement de poussière.

7) Espace d’opération humain: à la base de l’ergonomie, la vitesse, tous les leviers de direction et d’accélération sont mis à gauche du conducteur pour facile utilisation et réduction de la fatigue. Le cabinet d’opération spcacieuse donne une vision plus vague, et la manipulation est plus confortable.

2.2.1

Fiche de paramètres techiniques

2.2.1

W1 écartement des rails

W 2 Distance à partir de l’extérieur de la chenille

W 3 Largeur de transport (démolition du support suspendu et du contrepoids)

W 4 Largeur (contrepoids récupéré)

W 5 Largeur (contrepoids déplié)

W 6 Amplitude maximale

D Hauteur de dent

L 1 Superficie au sol (Distance de la principale roue)

L 2 Longueur de machine

H1 Hauteur du somment du cabinet de pilotage

H 2 Hauteur du somment de l’échappement

H 3 Hauteur du sommet du chariot à treuil

H 4 Hauteur du bas après le dépliage du contrepoids

H 5 Hauteur du bas du support à droite

H 6 Garde au sol minimal

H 7 Hauteur du sommet du support suspendu

H 8 Hauteur de machine

H 9 Hauteur du remorquage arrière

Longeur du support suspendu(en option)

Vitesse du crochet suspendu ( 6 fois)

Temps de transformation de l’amplitude

2.2.1

Machine suspendue de pipeline à chenilles G40

Introduction

La machine suspendue de pipeline G40 utilisent le châssis de produit japonais Komatsu et est utilisée dans la construction de pipeline, comme mise en pipeline, montage, fossé.

L'équipement est capable de s'adapter à l’environnement où la température ambiante est de -40 ℃ à ~ 60 ℃, l’altitude est moins de 3600m, l'air contient moins de 5% de la poussière ; et il y a la pluie, la neige, le brouillard; l’angle de pente maximale est de 25 °; La conception de machine est raisonnable, et a une structure compacte, est facile pour le transport et le transfet, pour répondre à besoind du transport de China Railway. Elle s’adapte à toutes les opérations générales de construction de route.

2.2.1

Machine suspendue de pipeline à chenilles G40

Caractéritiques：

2) Le système de freinage est sûr et fiable: l’embrayage de direction est normalement fermé et hydraulique. Quand l’opérateur relâche le levier d'exploitation, l'embrayage est fermé ； Le frein est mouillé, flottant avec frein à bande et une puissance hydraulique : En serrant le tambour extérieur de la ceinture du frein d'embrayage, l’engrenage de l’entraînement `v arrête la transmission, afin de réaliser un changement de direction ou d'arrêter le véhicule. La matière de la ceinture de frein a un grand coefficient de friction, ce qui augemente la pression positive de la bande de frein et assure un freinage suffisant pour la machine suspendue de pipeline : En ajoutant le dispositif de frein de stationnement, la sécurité et la fiabilité de freinage du véhicule sont assurées.

3) Le dispositif de limitation de support électro-hydraulique peut restreindre la position de levage , ce qui empêche l'accident du support tordu ; Le dispositif anti-roulis du crochet peut restreindre la position de levage, ce qui évite le cassement du corde et du crochet; Le dispositif de délestage de charge d'urgence garantie que les opérateurs traitent l'accident lorsque les équipements de chargement sont renversés. Le limiteur de couple assure que l'équipement fonctionne toujours dans la charge nominale et le la sécurité du personnel. En augmentant le frein de stationnement fermé, la sécurité du personnel est assurée.

4) Le moteur utilisé est le produit américain Cummins (modèle NT855-C280) , le moteur a un système unique de carburant PT, une suralimentation de turbine avec les caractéristiques de poids léger, haute puissance, grand couple, faible consommation de carburant et entretien facile.

5) La fiabilité élevée du systmème de transmission: le châssis spécial avec un grand coefficient de couple variable et un convertisseur de couple de transmission stable; la transmission finale est des engrenagess de transmission de grande capacité de charge.

6) La réparation du système de transmission est simple: les composants d'entraînement conçus sont l'assemblage modulaire, le démontage est facile, ce qui réduit le temps d'entretien.

7) Le système de levage utilise une transmission hydraulique et stable. La machine de levage utilise une transmission hydraulique, le chariot à treuil d’amplitude transformée et le chariot à treuil de relevage utilisent le moteur de grand couple à basse vitesse pour assurer l’auto-verrouillage. L’entrée d’huile du moteur des 2 chariots sont équipés de valve équilibre du produit américain SUN équilibre, ce qui s’assure qu’au phénomène de la chute libre lors de la charge de calibration.

8) Manipulation simple: Système de commande, déplacement, direction et frein sont en arbre flexible pour tirez directement le levier du tiroir de commande de soupape, opération facile, flexible et fiable; le système de levage importé est contrôlé par une poingnée italienne de commande hydraulique qui peut réaliser le mouvement du crochet de levage et de soulevage, la poignée de commande hydraulique est facile, flexible et fiable. La combinaison parfaite de la ommande pilote hydraulique et de la transmission hydraulique assure que l'opération de levage a une excellente micro-mobilité plus et la micro précision est de 1 mm.

9) Forte adaptabilité: température ambiante de -40 ℃ à -60 ℃ altitude moins de 3600m et environnement de poussière.

10) Espace d’opération humain: Le cabinet d’opération spcacieuse donne une vision plus vague, le siège utilise le l'ingénierie mécanique d’amortissement avec suspension mécanique et la manipulation est plus confortable.

2.2.1

Fiches de paramètres techniques

2.2.1

W1 écartement des rails

W 2 Distance à partir de l’extérieur de la chenille

W 3 Largeur de transport (démolition du support suspendu et du contrepoids)

W 4 Largeur (contrepoids récupéré)

W 5 Largeur (contrepoids déplié)

W 6 Amplitude maximale

D Hauteur de dent

L 1 Superficie au sol (Distance de la principale roue)

L 2 Longueur de machine

H1 Hauteur du somment du cabinet de pilotage

H 2 Hauteur du somment de l’échappement

H 3 Hauteur du sommet du chariot à treuil

H 4 Hauteur du bas après le dépliage du contrepoids

H 5 Hauteur du bas du support à droite

H 6 Garde au sol minimal

H 7 Hauteur du sommet du support suspendu

H 8 Hauteur de machine

H 9 Hauteur du remorquage arrière

Longeur du support suspendu(en option)

Vitesse du crochet suspendu ( 8 fois)

Temps de transformation de l’amplitude

2.2.1

Machine suspendue de pipeline à chenilles G70

Introduction

La machine suspendue de pipeline G70 utilisent le châssis de produit japonais Komatsu et est utilisée dans la construction de pipeline, comme mise en pipeline, montage, fossé.

2.2.1

Caractéristiques

2) Le système de freinage est sûr et fiable: l’embrayage de direction est normalement fermé et hydraulique. Quand l’opérateur relâche le levier d'exploitation, l'embrayage est fermé； Le frein est mouillé, flottant avec frein à bande et une puissance hydraulique : En serrant le tambour extérieur de la ceinture du frein d'embrayage, l’engrenage de l’entraînement `v arrête la transmission, afin de réaliser un changement de direction ou d'arrêter le véhicule. La matière de la ceinture de frein a un grand coefficient de friction, ce qui augemente la pression positive de la bande de frein et assure un freinage suffisant pour la machine suspendue de pipeline : En ajoutant le dispositif de frein de stationnement, la sécurité et la fiabilité de freinage du véhicule sont assurées.

4) Le moteur utilisé est le produit américain Cummins (modèle NTA855-C360) , le moteur a un système unique de carburant PT, une suralimentation de turbine avec les caractéristiques de poids léger, haute puissance, grand couple, faible consommation de carburant et entretien facile.

6) La réparation du système de transmission est simple: les composants d'entraînement conçus sont l'assemblage modulaire, le démontage est facile, ce qui réduit le temps d'entretien.

9) Forte adaptabilité: température ambiante de -40 ℃ à -60 ℃ altitude moins de 3600m et environnement de poussière.

2.2.1

Fiches de paramètres techniques

2.2.1

W1 écartement des rails

W 2 Distance à partir de l’extérieur de la chenille

W 3 Largeur de transport (démolition du support suspendu et du contrepoids)

W 4 Largeur (contrepoids récupéré)

W 5 Largeur (contrepoids déplié)

W 6 Amplitude maximale

D Hauteur de dent

L 1 Superficie au sol (Distance de la principale roue)

L 2 Longueur de machine

H1 Hauteur du somment du cabinet de pilotage

H 2 Hauteur du somment de l’échappement

H 3 Hauteur du sommet du chariot à treuil

H 4 Hauteur du bas après le dépliage du contrepoids

H 5 Hauteur du bas du support à droite

H 6 Garde au sol minimal

H 7 Hauteur du sommet du support suspendu

H 8 Hauteur de machine

H 9 Hauteur du remorquage arrière

Longeur du support suspendu(en option)

Vitesse du crochet suspendu ( 8 fois)

Temps de transformation de l’amplitude

2.2.1

Machine suspendue de pipeline à chenilles G90

Introduction

La machine suspendue de pipeline G90 utilisent le châssis de produit japonais Komatsu et est utilisée dans la construction de pipeline, comme mise en pipeline, montage, fossé.

2.2.1

Caractéritiques

2) Le système de freinage est sûr et fiable: l’embrayage de direction est normalement fermé et hydraulique. Quand l’opérateur relâche le levier d'exploitation, l'embrayage est fermé； Le frein est mouillé, flottant avec frein à bande et une puissance hydraulique : En serrant le tambour extérieur de la ceinture du frein d'embrayage, l’engrenage de l’entraînement `v arrête la transmission, afin de réaliser un changement de direction ou d'arrêter le véhicule. La matière de la ceinture de frein a un grand coefficient de friction, ce qui augemente la pression positive de la bande de frein et assure un freinage suffisant pour la machine suspendue de pipeline : En ajoutant le dispositif de frein de stationnement, la sécurité et la fiabilité de freinage du véhicule sont assurées.

6) La réparation du système de transmission est simple: les composants d'entraînement conçus sont l'assemblage modulaire, le démontage est facile, ce qui réduit le temps d'entretien.

9) Forte adaptabilité: température ambiante de -40 ℃ à -60 ℃ altitude moins de 3600m et environnement de poussière.

2.2.1

Fiche de paramètres techniques

2.2.1

W1 écartement des rails

W 2 Distance à partir de l’extérieur de la chenille

W 3 Largeur de transport (démolition du support suspendu et du contrepoids)

W 4 Largeur (contrepoids récupéré)

W 5 Largeur (contrepoids déplié)

W 6 Amplitude maximale

D Hauteur de dent

L 1 Superficie au sol (Distance de la principale roue)

L 2 Longueur de machine

H1 Hauteur du somment du cabinet de pilotage

H 2 Hauteur du somment de l’échappement

H 3 Hauteur du sommet du chariot à treuil

H 4 Hauteur du bas après le dépliage du contrepoids

H 5 Hauteur du bas du support à droite

H 6 Garde au sol minimal

H 7 Hauteur du sommet du support suspendu

H 8 Hauteur de machine

H 9 Hauteur du remorquage arrière

Longeur du support suspendu(en option)

Vitesse du crochet suspendu ( 8 fois)

Temps de transformation de l’amplitude

2.2.2

Machine suspendue de soudage G70

Introduction

La machine suspendue de soudage G70 utilisent le châssis de produit japonais Komatsu et est utilisée dans la construction de pipeline, comme mise en pipeline, montage, fossé.

2.2.2

Caractéritiques

2) Le système de freinage est sûr et fiable: l’embrayage de direction est normalement fermé et hydraulique. Quand l’opérateur relâche le levier d'exploitation, l'embrayage est fermé； Le frein est mouillé, flottant avec frein à bande et une puissance hydraulique : En serrant le tambour extérieur de la ceinture du frein d'embrayage, l’engrenage de l’entraînement `v arrête la transmission, afin de réaliser un changement de direction ou d'arrêter le véhicule. La matière de la ceinture de frein a un grand coefficient de friction, ce qui augemente la pression positive de la bande de frein et assure un freinage suffisant pour la machine suspendue de pipeline : En ajoutant le dispositif de frein de stationnement, la sécurité et la fiabilité de freinage du véhicule sont assurées.

6) La réparation du système de transmission est simple: les composants d'entraînement conçus sont l'assemblage modulaire, le démontage est facile, ce qui réduit le temps d'entretien.

9) Forte adaptabilité: température ambiante de -40 ℃ à -60 ℃ altitude moins de 3600m et environnement de poussière.

2.2.2

Fiche de paramètres techniques

2.2.2W1 écartement des rails

W 2 Distance à partir de l’extérieur de la chenille

W 3 Largeur de transport (démolition du support suspendu et du contrepoids)

W 4 Largeur (contrepoids récupéré)

W 5 Largeur (contrepoids déplié)

W 6 Amplitude maximale

D Hauteur de dent

L 1 Superficie au sol (Distance de la principale roue)

L 2 Longueur de machine

H1 Hauteur du somment du cabinet de pilotage

H 2 Hauteur du somment de l’échappement

H 3 Hauteur du sommet du chariot à treuil

H 4 Hauteur du bas après le dépliage du contrepoids

H 5 Hauteur du bas du support à droite

H 6 Garde au sol minimal

H 7 Hauteur du sommet du support suspendu

H 8 Hauteur de machine

H 9 Hauteur du remorquage arrière

H10 Hauteur de la plate-forme opérationnelle

Longeur du support suspendu(en option)

Vitesse du crochet suspendu ( 8 fois)

Temps de transformation de l’amplitude

2.2.2

Machine suspendue de soudage GY30D

La machine suspendue de soudage GY 30D est un équipement conçu pour le transport de pipeline à longue distance qui a la fonction de suspendre et de souder et répond au besoin des travaux comme la mise en pipeline et le soudage. La chassîs hydraulique, la poignée de commande hydraulique et électrique, les composants hydrauliques et la chenille étroite sont de petits volumes, dont la structure est raisonable, le transport est convénient, la pression au sol est petite, l’adaptation est forte, l’opération est simple et la micro-mobilité est bonne. Elle répond au besoin du pipeline de moins de 1016mm.

La machine suspendue de soudage GY 30D a la fonction de marche et de production d'électricité, la plate-forme arrière spacieux est conçue pour transporter d'autres appareils électriques.

2.2.2

Caractéritiques :

1. Le poids nominal du principal est de 25.5t, le poids de levage maximum est de 4t, ce qui répond aux exigences des pipelines de petit et moyen diamètre.

2. Hydraulique pipelayer le châssis spécial et hydraulique, avec un avantage de rigidité latérale.

3. Composants hydrauliques de marque importés, qualité fiable et excellente performance.

4. Générateur de marque nationale « Wuxi Stanford » de la société joint-venture, dont la qualité est fiable. Après l’utilisation du moteur électronique de diesel de régulateur, les exigences de qualité atteignent la norme GB/T2819 de la station de classe I et la norme GB/T2820 de la station G3 pour répondre aux divers besoins d’alimentation du soudeur.

5. Le dispositif utilise la commande hydraulique, la manipulation est simple et la mobilité est bonne.

performance de levage

Le poids de levage du crochet principal nominal est de 25.5t (distance entre le centre du crochet et la position 1,25m du bord extérieur des roues), le poinds maximum du vice-crochet est de 4t de poids, voici la courbe de performance et le tableau de performance.

Instruction techinique

1. L’amplitude donné par ce tableau est la distance entre le centre du crochet et le bord extérieur des roues

2. Le poins de levage nominal maximum et la charge de travail maximum. Aucune valeur peut dépasser à cette valeur.

3. Le poids donné par le tableau comprend le poids du crochet

Amplitude du crochet principal(m) 1.25 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5

Poids de levage du crochet principal（t） 25.5 20.7 15.3 12.2 10.1 8.6 7.4 6.8 5.9 5.3 4.8 4.6 4.3 4

Poids maximun du crochet principal （t） 30 24.3 18 14.3 11.8 10.1 8.7 8 7 6.2 5.6 5.4 5.1 4.8

Amplitude du vice-crochet (m) 2.9 3.2 3.8 4.4 5 5.7 6.3 6.9 7.5 8.1 8.6 9.2 9.7 10

Poids maximum du vice-crochet (t) 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 2 2 2

2.2.2

Fiche de paramètres techiniques:

2.2.3

Machine de mise en pipeline sur terrain montagneux

Introduction

La machine de mise en pipeline utilise le châssis pivotant à 360 degrés et est utilisée dans les travaux comme la mise en pipeline, et la fossé.

L'équipement est capable de s'adapter à l’environnement où la température ambiante est de -40 ℃ à ~ 60 ℃, l’altitude est moins de 3600m, l'air contient moins de 5% de la poussière ; et il y a la pluie, la neige, le brouillard; l’angle de pente maximale est de 30 °; La conception de machine est raisonnable, et a une structure compacte, est facile pour le transport et le transfet, pour répondre à besoind du transport de China Railway. Elle s’adapte à toutes les opérations générales de construction de route.

2.2.3

Caractéritiques techniques：

a.Système dynamique

châssis hydraulique et pivotant à 360 degrés 360°；Moteur Importé Cummins；variable de double-pompe et double circuit à haute tension,réglage de puissance transversale de varialbe, contrôle de flux négatif；

Le moteur de voyage hydraulique et normalement fermée fait le stationnement sur la pente est plus stable; chenilles avec des dents élevées sur la montag, l’angle de montée de charge maximal est de 30 degrés.

b. Système de serrage en acier

Serrage de double degrés de liberté en acier, produit breveté mature et stable. valve atrésie hydraulique, nulle fuite de cylindre de serrage

c. Système de levage

Bras en acier à haute résistance d’une forme A, la structure est raisonnable et durable. Le mécanisme de relevage de type cylindre rend la sécurité de la construction de montagne.

d. Système de plate-forme de mise à niveau

Mécanisme uniaxiale et bilatéral, plage de réglage: ± 18 °.

e. Système électrique

Contrôle intelligent PLC, prévention de la surcharge et du renversement . l’imagerie de haute technologie et le système de radar.

2.2.3

2.2.4

Câble téléférique

1. Introduction

La construction du câble téléphérique utilise une conception de module qui permet d’une installation rapide à peu de temps, d’améliorer l'efficacité de la construction du pipeline de montagne. Le câble téléphérique est à la longue pente de 30 ° au-dessus de la longue pente, de forme U, aux profonds ravins et au terrain spéciale.

2. Composition des équipements

Ce câble téléphérique est composé par la tour, le système de câble, la grue à distance, le système de treuil etc.

1.Tour： Il est le composant de base d’installer la selle, le câble de chargement, le câble de remorquage et la grue à distance. La tour utilise une conception modulaire, peut être transportée en bloc, dont l’installation est en fonction la hauteur exigée par la situation réelle de la construction, elle est composé d'un ensemble de tour de racine, plusieurs tours intermédiaires, un ensemble du haut de la tour.

2.Système de câble： Partie importante composée par le câble de chargement , de remorquage, de levage et la corde du vent.

3.Grue à distance： Chaque câble téléphérique est équipé de 2 grues à distance avec moteur indépendant. En manipulant la télécommande , on peut contrôler le grue à élever les pipelines, les équipements et les matières auxiliaires.

4. Système de remorquage à treuil：Le câble de remorquage bi-directionnel contrôle l’avancement et le recul de la grue à distance. Bi-directional traction Le treuil de remorquage est un équipement de skid, le moteur et le treui et les appareils auxiliaires sont montés sur un siège。

5.Treuil contenant le câble：pour contenir les câbles

1. Paramètres techniques

-Température ambiante： -30℃～+50℃ pour machine entière

-Altitude：inférieur à 3000m

-Poids de levage valable：≤11t（chargement au-dessous du crochet）

-Distance：≤1000m；multi-tour

-Hauteur de levage：≤60m。

-Distance télécommandée：≤200m。

-Vitesse：20m/min（chargé à vide）；10m/min (chargé à plein)。

-vitesse de câble de remorquage：5km/h（chargé à vide）；3.6km/h(chargé à plein)。

-pente adaptée 15°à 50°。

2. Avantages

Fotre adaptation：pour résoudre le problème du terrain complexe comme longue pente, vallée, rivière, terre humide, les avantages sont le coût, la pollution et la destruction de la végétation sont réduits.

Faible coût de construction：。Après l’installation du câble téléphérique, le levage s’effectura par le câble, ce qui évite l’utilisation d’autres équipements de transport et de levage et réduit les dépenses comprensives. La mise en câble téléphérique est rapide et efficace. La conception modulaire est facile à démonter et à transporter, toutes les pièces utilisées sont recyclables. L’occupation de surface est petite. La bande de travail réduit de 30 m à 4m, ce qui réduit le volume de terrassement,le coût de la protection de l’eau et de la restauration du terrain.

�Forte sécurité：La vitesse de transport de pipeline est rapide, donc les pipelines sont transportés correctement à la position de soudage sans prendre la mesure de sécurité. Durant le transport téléphérique, les grands équipements ne sont pas nécessaires, ce qui évite les accidents comme le glissage de pente et l’enfoncement. Le transport de levage est assuré par l’ensemble des équipements et la télécommande à distance, ce qui assure la sécurité du personnel et des équipements.

2.3.1

Machine de chargement HZ80

Introduction

La machine de chargment HZ80 est l’équipment de chargement pour le générateur équipé de soudeur automatique ou de moteur indépendant . Elle est aussi équipée de machine de levage aléatoire, si besoin, le compresseur à air hydraulique ou électrique. La dimension maximale de la plate forme arrière est de 4700×2750, la charge valable est de 8t. La modification peut être faite selon les différents types d’équipement.

2.3.1

2. Caractéritiques techiniques

Le chassîs hydraulique a une forte mobilité en tout terrain, donc la construcation peut se réaliser dans des mauvais environnements comme le désert, le plateau, la campagne. Le moteur, le réservoir d’huile et la cabine de pilotage sont en avant de la machine, il y a une grue avec bras plié devant le moteur。Une plate forme de chargement est derrière la cabine de pilotage et pour charger tous les types d’équipement.

3. Fiche de paramètres techniques

2.3.2

Machine de transport à chenilles LY16

Introduction

La machine de transport à chenilles LY16 s’emploie à transporter les matières lâches et a la fonction d’auto-déchargement, dont le poids de chargement maximum est de 16t. La machine diesel est une marque internationale. Le système de marche utilise une technologie mature de système de transmission hydraulique, dont la structure est simple, la transmission est fiable,la lubification n’est pas nécessaire, l’entretien est moins, et la durée de vie est longue.

Le chassîs hydraulique a une forte mobilité en tout terrain, donc la construcation peut se réaliser dans des mauvais environnements comme le désert, le plateau, la campagne. Les pièces de couvercle sont mobiles et ouvertes et faciles pour l’entretien quotidien. La machine est équipée de boîte d’outil.

2.3.2

Paramètres:

•Ambiance de travail：

•Température ambiante：-20℃～50℃

•Altitude：≤3000m

•Modèle du moteur：Cummins 6CTA8.3-C260（194kW）

•Angle de proche：30°

•Angle de départ：40°

•Pente maximale：25° chargé à vide

•Ecart au sol minimum：536mm

•Dimension（longueur×largeur×hauteur）：6030×3000×3000(mm)

Poids d’opération：15700kg

•Poids de chargement maximum：16000kg

•Capacité de godet：10 m3

•Pression au sol à chargé à vide：23.5kPa(800mm plance à chenilles)

•Pression au sol à chargé à plein：50.5kPa

•Vitesse théorique(km/h)：basse vitesse3.3km/h，haute vitesse5.5km/h

•Remorquage maximum：260kN

Caractéristiques techiniques

Le chassîs hydraulique utilise le système fermé de transmission hydraulique, la marche, le tournage et le freinage sont commandés par manette.Le wagon d’auto-déchargement a une structure raisonable de multi-cylindre qui est convénient pour le transport, dont la pression au sol est petite, l’adaptation est forte, la manipulation est simple, et la mobilité est petite.

1、Cabine de pilotage et système d’opération 2、Pièces de couvercle 3、Système du moteur 4、Wagon d’auto-déchargement5、Chassîs à chenilles6、Boîte d’huile combinée

2.3.3

Machine de transport de pipeline YG30

Introduction

La machine de transport de pipeline YG30 s’applique au transport de pipeline destiné aux travaux de pétrole et gaz et remorque d’autres équipements dans des environnements comme la montagne, le désert, le plateau, la terre humide. La pente à chargé à vide est de 30° et celle à chargé à plein est à 20° (2 pipelines 1219×22×12000). La diamètre maximale est de Φ1219 et le poids de chargement nominal est de 16 t. Elle a la fonction d’auto-déchargement et le contrôle local et à distance. La traction de seule corde est de 100KN.

2.3.3

Paramètres techniques

2.3.3

Caractéristiques techniques

La machine de diesel est une marque internationale. Le dispositif a la fonction d’auto-déchargement et de serrage sans besoin des matériels auxiliaires. Toutes les fonctions peuvent se réaliser par la télécommande qui rend la sécurité. Le système de marche utilise une technologie mature de système de transmission hydraulique, dont la structure est simple, la transmission est fiable,la lubification n’est pas nécessaire, l’entretien est moins, et la durée de vie est longue.

Tableau des dimensions

2.3.4

Machine de transport de pipeline à roues LYG3301

Paramètres techniques

Diamètre maximum 48“mm

Puissance nominale du moteur: 193kW

Forme d’entraînement： 6x6/6x4 modifiable

Vitesse maximale: 45km/h

Poids total: 17000kg

Introduction

La machine de transport de pipeline LY3301à roues est destinée aux routes complexes (comme route de boue, désert) , a une bonne mobilité en tout terrai, sur la pente, résoud le difficulté de transport des clients.

Le chassîs tout terrain est équimée d’un entraînement de 3 axes et de 6 roues, de pneu de grande taille. Le variateur a 7 marches en avant, la vitesse sûre peut atteindre à 30km/h en chargement à plein. La machine a le crochet d’auto-chargement hydraulique dont l’opération est simple et fiable. Elle s’applique à la mise en pipeline sur terrain montagneux et au transport de route complexe de longeur distance.

2.3.4

Caractéristiques

1、Cabine de pilotage bas avec une grande vision ;décoration intérieur simple； climatisation , chauffage et raidio en option. La machine a une assitance de direction précise et simple；la cabine de pilotage a 2 bras pour amortir le tramblement.

2、Le chassîs a 3 axes et 6 commandes et la vitesse peut atteindre à 30km/h en état chargé à plein； Le dispositif de verrouillage est entre la gauche et la droite des pneus, afin d'améliorer grandement la capacité d'exécution de l'équipement.

3、Le pneu militaire en tout terrain14.00-20 a une forte adhérence, une capacité de charge une forte adaptation au terrain.

2.3.4

4、Le châssis de la machine utilise le frein

de double circuit et de quatre passages pour aider le soupape d'échappement. Lors de la longue pente, cela peut réduire la consommation de gaz à haute pression et améliorer la sécurité de l'équipement.

5、Le dispositif de crochet se situe en arrière du véhicule, qui est simple et sûr.

2.3.4

Fiche de paramètres techniques

2.4.1

Machine automatique de soudage extérieur

Introduction

La technique de soudage automatique s’applique au grand diamètre, large tuyau, grande machine. La qualité de soudage est stable et l’opération est simple et la forme de soudage est belle.

Elle est composé de petit véhicule de soudage, rail de direction, système de commande automatique et transport de fil. Les utilisateurs peut modifier les paramètres par la programmation. Le taux de dépôt de soudage est haut avec haute efficacité, qui réduit le coût de travaux.

Caractéristiques techniques

1)Processus de soudage：Lors du soudage pour la matière X50-X80, la gaz GMAW est utilisé pour protéger le processus de soudage。L’équipement de soudage automatique répond au besoin de la forme X、U、V，J diminué.

2)Matière de soudage： Adaptation au fil solide et fil à poudre. Plage de diamètre du fil adapté ：0.8—1.2 mm

3)petit véhicule de soudage：petit volume, léger pois, facile opération, forte adaptatation à la différence spécifiacation du rail.

4) dispositif de programmation de soudage：ECU est le système de commande de soudage qui fournit toutes les commandes et est équipé de tableau BCD qui montre tous les paramètres de soudage, le nombre et l’alarme. Les chiffres sont utilisé pour la recherche de la source des paramètres.

5)télécommande： la télécommande peut transmettre les paramètres et les signaux et est équpé dans tous les petits véhicules.

2.4.1

6)Calibration du processus de soudage：chaque petit véhicule de soudage peut faire le soudage de racine, le soudage chaud , le remplissage et le bouchon par la programmation de commande. Les paramètres de soudage enregistrés dans chaque Ecu sont différents. Les opérateurs manipulent selon la procédure et obtiennent la bonne soudure.

7)alimentation de soudage：l’alimentation de soudage automatique est sur la station de soudage, dont la source du pouvoir est le générateur diesel qui fournit 4 alimentation de soudage. La puissance maximale est de 25kw，soit 100kw pour 4 équipements. La station de soudage fournit 160kW，qui répond au besoin d’alimentation de puissance 100% et le courant 300A.

8)gaz de protection：le gaz mixte pour le soudeur automatique est fourni par la station de gaz, dont la composition est Ar80%+20%CO2 ou Ar75%+25%CO2。la pureté du gaz：CO2≥99.5%；Ar≥99.96%；le volume：20-40L/min

9)abri coupe-vent：abri coupe-vent pour chaque station de travail, dimension：3500×3050×2600，poids：600kg，

10)véhicule de soudage diesel：la station de soudage peut lier l’alimentation, le tank de l’unité de commande de soudage, l’unité de gaz mixte, le véhicule de soudage, le rail. Le nombre de tank peut être 3-4。Dans le dispositif de contrôle de pression de gaz, il y a le dispositif de décompression, de coupage du gaz et de quantité de gaz résiduel, le valve, le chauffage à ga. La station de soudage est équipé de machine suspendue dont le poids de levage est de 3.2t et la hauteur est de 6.1m。Une rotation de 360 degrés peut se réaliser.

Fiche de paramètres techniques

1、Spécification……………………………………φ610-φ1524

2、Largeur maximale………………………………………37mm

3、vitesse de soudage…………………………………0～1800mm/min réglage successif

4、vitesse de transport du fil…………………………………0～2500mm/min réglage succesif

5、plage de réglage de soudeur………………………………………………0～50mm

6、oscillation…………………………………………………-15～+15°

7、diamètre du fil…………………………………………………0.8～1.2mm

8、dimension……………………………………………370×285×175mm

9、poids……………………………………………………………12Kg

10、température ambiante…………………………………-35℃～+50℃

11、humidité relative…………………………………………≤85%

2.4.2

Machine de soudage intérieur

Introduction

La machine de soudage extérieur est destiné au soudage de racine pour le transport du pipeline de grand diamètre à longue distance. Les caractéristiques sont rapide et bonne qualité de soudage, ce qui résoud le problème de hauteur de soudage et est le point important pour élever l efficacité du travaux.

2.4.2

caractéristiques

1) Avec un positionnement central et le mécanisme du tendeur , la performance du positionnement automatique est bonne , en augmentant la pression des valves et des composants, la vitesse et la force de tendeur est élevés. Le soudeur est monté sur un disque rotatif par un support réglable, qui répond à l’exigence de soudage de différente épaisseur.

2) Le mécanisme de soudaga se situe au centre du mécanisme de tendeur qui assure que 6 unités de soudage est toujours au même niveau. L’unité de soudage est composé de structure de tête de soudeur,mécanisme de support, mécanisme de transport du fil, oscillation du soudeur . Ils sont installé sur le boucle tourné du mécanisme de soudage et lié avce le gaz de protection et l’alimentation extérieure par le câble spécifique.

3) le mécanisme de soudage a le but pour soutenir et positionner les unités de soudage spécifique. Après le mouvement des unités,le mécanisme de soudage et le mécanisme de tendeur avec le roulement, le boucle coulissé,les engrenages entraîné et le moteur entraîné forme les composents de l’entraînement.

4)le soudage conséquent（CW）et le soudage antidromique（CCW），par la détection de la position de l’intérrupeteur Hall installé sur boucle coulissé, peut contrôler l’amorçage de l'arc et la longeur de soudage.

5) Le positionnement de soueur est fait par le mécanimse du positionnement de tank. Le mécanisme du positionnement des 3 tanks sont installés sur le dispositif de guide en avant. Le bloc de positionnement touche la suface de positionnement du support qui assure que tous les blocs sont sur le même niveau.

6) lorsque le mécanisme de marche est en arrière, 3 blocs de postionnement sont appuyé contr la section transeversale. Par le régalage du centre de tête de soudeur, la suface de positionnement et tous les centres de la tête de soudeur peuvent être réglé sur le même niveau de disque.

7) La tête et le corps sont en état de déconnextion pendant le positionnement qui peuvent se tourner à n’import quelle direction par la charnière universelle et le ressort. La déflextion est zéro ou minimale par régler la taille du ressort lors de la fixation de la tête et le bec de soudeur.

8) Par le ralentissment de vitesse, la roue motrice se tourne et entraîné par le moteur de grand couple. le frein aussure que la machine de soudage intérieuré et le tuyau en acier ne produit pas le sprot relatif et que le tuyau en acier ne sort pas de la machine.

9) Le mécanisme de réglage sur chaque support de roue amortice peut assurer que toutes les roues touchent bien le mur du tuyau. Le réglage de direction assure que toutes les roues touchent bien le mur du tuyau et que la machine marche stablement et que la machine ne se renverse pas.

10) Le tank peut réserver le gaz à haute pression qui fourni le gaz au moteur mobile et au chaque tank. Le tank de protection de gaz peut protéger les tanks lors du coupage de gaz.

11) Le gaz de protection entraîne l’élevage et la tombe du flameau par le dispositif de mécanisme de gaz et d’électricité installé en avant du support.

12) Le système de commande PLC peut contrôler la procédure et les paramètres du soudage. Le unités principales et auxiliaires et à distance peuvent aider à réalier l’opération du 2 flambeaux .

2.4.2

Fiches de paramètres

2.5.1

Equipement de chauffage à moyenne fréquence

Introduction

Le pipeline de grand diamètre a le but pour élever la qualité de soudage et éviter la fissure causée par le rugueu de la maille cristalline. La température est contrôlée strictement avant le soudage. L’équipement de chauffage à moyenne fréquence répond au besoin du soudage de pipeline. Le réchauffement utilise l’induction électromagnétique qui a les qualité comme rapide réchauffement, efficacité élevée.

Caractéristiques techinques

1) Composents de bonne qualité, fonctionnement stable, commande avancée, efficacité élevée, petit volume.

2) Conception modulaire, intérrupteur de bouton seul, entretien et utilisation facile

3) Auto-protection fialbe, sécurité du personnel.

Fiches de paramètres

• voltage entré 380V fréquence entrée 50HZ

• voltage sortie 600-1200V fréquence sortie 8000Hz

• puissance sortie 70KW facteur de puissance >0.9

• température de réchauffement 160-200℃

• (réchauffement équilibre) durée 3-5 minutes(25-170 ℃)

• température de travail -20 ℃---50 ℃ température de réserve -35 ℃---70 ℃

• humidité 20%-95%RH niveau de protection IP23

• lieu d’installation soudeur mobile

• refroidissement refroidissement forcé par le vent

2.5.2

Equipement de chauffage à la flamme

Introduction

L’équipement de chauffage à la flamme est pour réchauffer le pipeline qui a les qualités comme installation convéniente, opération simple, réchauffement rapide, bon résultat du réchauffement. Il est utilisé largement en hivier.

Modèle diamètre appliqué poids dimension

RH8″ φ219mm 20 kg φ950×690mm

RH 12″ φ305mm 20 kg φ1060×800mm

RH 14″ φ355mm 21kg φ1090×830mm

RH 16″ φ406mm 21 kg φ1140×880mm

RH 18″ φ457mm 21 kg φ1120×920mm

RH 22″ φ559mm 24 kg φ1290×1030mm

RH 24″ φ610mm 24 kg φ1340×1080mm

RH 26″ φ660mm 25 kg φ1390×1200mm

RH 28″ φ711mm 25 kg φ1422×1185mm

RH 32″ φ813mm 27 kg φ1595×1275mm

RH 40″ φ1016mm 35 kg φ1800×1490mm

RH 48″ φ1219mm 35 kg φ2000×1680mm

RH 56″ φ1422mm 36 kg φ2200×1800mm

2.6.1

Station ouverte de sablage et de dérouillage

Introduction

La montagne, l’huimidité du terrain, l’anti-corrosion font les travaux plus difficile. L’équipement de sablage à roues et la matière d’anti-corrosion sont utilisés pour cette raison. Bien que ce soit facile, mais l’équipement à roues passe difficilement à cause de la complexité du terrain. Pour le but de résoudre ce problème, la station ouverte de sablage et de dérouillage a été conçue. Après le test sur la section entre la Chine et la Birmanie et l’amélioratoin, cet équipement résoudre le problème de travailler sur terrain montagneux et humide.

2.6.1

Paramètres techniques

dimension：

n° nom paramètre mm

1 distance de transport 5150mm

2 longueur de travail 5300mm

3 hauteur de transport 3020mm

4 distance de chenille au sol 2600mm（chenille caoutchouc 2800mm）

5 largeur de travail 2370mm

6 largeur de transport 2370mm

7 largeur de chenille 600mm（chenille caoutchouc 620）

8 distance au sol minimale 580mm

9 distance de centre de la chenille 1770mm

Système de marche du chassîs :

1. poids 8.2t（6.5t）

2. pression au sol en moyenne 28.2（18.7）kPa

3. largeur de planch 600（620）mm

4. écart au sol minimum 580 mm

5. capacité de pente maximale 30°（chargé à vide）

6. dans un environnement d’une température ambiante -10℃～+50℃ et d’altidude moins de 3000m

7. longueur de chenille au sol 2600 (3000) mm

Système dynamique :

Puissance nominale/vitesse de rotation： 125kW/2300r/min （état de marhce）

97kW/1500r/min （état de travail）

Voltage nominal： 24V

Système hydraulique :

Pompe hydraulique

Pression de travail successive： 310bar(4495psi)

capacité de déplacement théorique: 92cm³/rev

moteur

vitesse： classe I 0～1.9/0～2.3 km/h changement de vitesse réglable

classe Ⅱ 0～4.8/0～7.9km/h changement de vitesse réglable

force de remorquage（max）： 94.9KN

cabine de pilotage :

structure résistant à la haute tension, léger et simple

système de chauffauge caché et système d climatisation au plafond, belle forme,opération simple, vent efficace (en option)

Système audio visuel, ambiance de conduit confortable

2.6.1

caractéristique：

caractéristique technique du système hydraulique

Le moteur (cummins de série B avec 6 cylindres) a une forte force, grand couple et petite consommation de carburant. Le moteur fournit une ambiante froide et le démarrage est plus rapide. Le frein hydraulique et exporté et le verrouillage pour le stationnement sur la pente. Avce la pompe d’une marque internationale et le moteur de marche (Allemagne Rexroth), la machine est plu stable.

caractéristique technique du système de compression à air

la compression à air hydraulique est la garantie de bonne qualité dont le bruit est moins, l’usure est petit et l’opération est simple. Le système de filtration d'air secondaire est parfait pour les environnements extérieurs rudes.

caractéristique du générateur hydraulique,

la structure est compacte et l’installation est simple; haute fiabilité, peu de maintenance, longue durée de vie, coût réduit. Il fournit la bonne qualité de courant.

Système de treuil auto-assistance：

Le frein à engrenage tourné et le valve d’équilibre assurent la sécuritté de l’embrayage à ressort. Le positionnement est fiable, le frein de l’embrayage est simple et l’indicateurfiable.

Tableau de configuration

N° nom quantité configuration remarque

1 plate forme hydraulique 1 standard

2 pompe de marche 1 standard

3 pompe à engrenage 1 standard

4 boîte d’outil 1 standard

5 compresseur à air 1 standard

6 générateur 1 en option

7 réservoir de sablage 1 standard

8 winch 1 en option

9 pistolet 1 standard

10 tube de sablage 1 standard

11 combinaison de sablage 1 standard

12 système de chauffage 1 en option

13 climatisation 1 en option

14 pièce aléatoire pour 500 heures 1 standard

2.6.2

Station fermée de sablage et de dérouillage

Introduction

La station fermée de sablage et de dérouillage est un équipement spécifique pour le travaux de pipeline à longue disatnce et d’anti-corrosion.

La machine de dérouillage est utilisé pour le bec du pipeline est composé de chassîs hyraulique, copresseur à air, machine d’auto-recyclage, machine de sablage automatique.

Cet équipement est conçu pour le travaux à longue distance dont la conception modulaire est plus efficace.

2.6.2

Caractéristique technique：

1) Le générateur diesel est composé de l’accouplement allemand et le génératue italien. La réserve de puissance est élevée, la qualité de courant est bonne et la performance est stable.

2) La capacité en tout terrain a une forte adaptation.

3) le chassîs à chenille aussure l’adpatation au tout type de terrain.

4) Le grand écart au sol et la longue distance au sol assurent la capacité de passage de l’équipement.

5) les composants dynamqiues sont installées sur la plate forme et la capacité de marche dans l’eau est assurée.

6) la pression hydraulique et le générateur sont d’une marque célèbre et assure la fiabilité du système dynamique.

7) La marche est sûre et fiable. Le frein normalement fermé s’arrête lors de la marche. La reaaction est rapide, la force du freinage est grand, la fiabilité est sûre.

8) Le levier de sûrté évite la malfonction.

9) la fonction de protection de haute température de l’eau et de l’huile et de la pression assure le bon roulement du système.

10) Le dispositif de protection de court circuit assure la sécurité du personnel et de l’équipement.

11) le processus avancé assure la qualité de dérouillage et la protection de l’environnement.

12) L’équipement de dérouillage à sablage recyclable aussure l’efficacité du recyclage du sable et de la poudre et atteind le but de la protection de l’environnement. La commande à distance réduit l’intensité de travail d personnel et assure la qualité de sablage en même temps.

13) le processus avancé et le bon niveau de sablage assure la qualité d’anti-corrosion.

14) La cabine de pilotage est large avec une belle vision et l’opération est simple.

15) l’entretien est facile.

16) les composants d’entretien sont mis à l’extérieur et l’opération est facile.

17) les composants de transmission sont sans entretien qui réduit le travail de maintenance.

18) Le moeteur équipé de pré-purificateur prolonge la durée de maintenance et la durée de vie de l’équipement.

2.6.2

Fiche de paramètres techniques

2.6.2

La machine de sablage automatique

Introduction

La machine de sablage est un équipement spécifique pour le travaux de pipeline à longue disatnce et d’anti-corrosion.La machine est composé de la machine de recyclage de sablage et la machine de sablage.

Cet équipement est conçu pour le travaux à longue distance dont le serrage est simple et la sécurité est élevée.

2.6.2

Caractéristiques techniques

1． efficacité élevée, économe d’énergie, protection de l’environnement.

Installation et démontage facile : la machine sablage sans serrage réduit l’intensité du travail et augemente l’efficacité de sablage. Avce 2 pistolets, l’efficacité a doublé.

Econome d’énergie : le sable recyclé réduit le coût.

Protection de l’environnement : le dispositif de l’adaptation automatique d’écart est pour le différent type de bec du pipeline, afin que le bec et le mûr se colle bien. La pompe de haute pression produit de la pression négative qui aspire le sable et la poussère de rouille.

2. fiabilité élevée

Les composants improtés et de marque domestique asuurent la haute fiabilité.

3. utilisation sûre et simple

la tension du mecanisme de sablage DC24V

Bouton local + télécommande à distance

Le panneau de commande, la télécommande sont équipé de bouton d’arrêt et le dispositif de protection de court-circuit qui assure la sécurité du personnele et de l’équipement. Le mécanisme de sablage sans serrage rend l’opération plus efficace.

4. le processus avancé assure la qualité de dérouillage et la protection de l’environnement.L’équipement de dérouillage à sablage recyclable aussure l’efficacité du recyclage du sable et de la poudre et atteind le but de la protection de l’environnement. La commande à distance réduit l’intensité de travail d personnel et assure la qualité de sablage en même temps.

2.6.2

Fiche de paramètre techiniques

2.6.3

Station automatique de réparation

Le Système polyuréthane est destiné pour l’anti-corrosion de pipeline et se divise en type manuel et automatique.

Les composants pricipaux utilisent le système américainG RACO, le corps de la pompe et les pièces de revêtement. L’opération est contrôlé par la procédure PLC qui atteind le travail de revêtement automatique et répond aux exigences d’anti-corrosion.

2.6.3

Introduction du système de revêtement de réparation JCC10+RSR48

le système de revêtement de réparation de notre société est composé de conteneur et boucle de revêtement tournée. La boucle de revêtement tournée est fait sur commande selon le diamètre. Les caractéristiques sont ci-dessous :

1、Efficacité élevée, le temps de revêtement ne dépasse pas 2 minutes et l’anti-corrosion de 130 becs de pipeline peut être complété en un jour.

2、L’ épaisseur de revêtement mécanique est pareille. Le pistolet maintien la même distance et angle. La vitesse du volume et du nombre de couche est pré-spécifiée et ne change pas.

3、La qualité de mélange (niveau de mélange,uniformité, rapport de mélange) est mesurée par le compteur de pompe et le mélangeoir stable.

4、Le grande réservoir en inox aide l’efficacié de travail et l’interval du temps est plus long.

5、Le réservoir et le pipeline sont équipés de dispositif de réchauffement et de préservation de chaleur, qui assure que la température répond au besoin du travaux et qu’il y a une bonne vaporisation et une rapide solidification.

6、Commande PLC automatique, l’opération est simple.

7、Le pistolet allemend Wagner, dont le rayon de giration est petit et l’exigence de la hauteur au sol est réduite.

8、Le conteneur est équipé de bras auxiliaire et pompe d’alimentation dont l’opération est simple.

introduction de la technologie de réparation en polyuréthane liquide FJC

le polyuréthane liquide sans solvent s’applique dans la réparation de pipeline 3PE qui a 20 ans d’histoires à l’étranger,et la réparation mécanique a au moins 18 ans d’histoires. Cette technologie est mature à l’étranger et a une large application. Par rapport aux autres technologies, elle a des qualités suivantes

1、performance électrique de la couche

a． la cathode protégè la couche déchéante qui n’a pas de fonction protéger, soit la couche échéante de sécurité. La chathode a une fonction d’anti-corrosion lors de la déchéance de la couche.

b．Isolation conforme aux exigences de la protection cathodique, la résistence d’isolement atteind 109Ω m 2( trempé dans NaCl 100 d，la température est de 23℃ et 60℃)

c．quand l’épaisseur est de 1．5mm，la fuite de tension est de 12 kV，dont le test peut être fait par 3PE sur la ligne.

2、performace d’adhésion à PE

a． L’intensité d’adhésion entre la polyuréthane et PE atteind 5 MPa (65℃, l’intensité d’adhésion est plus de 2．5 MPa). La performance physique de la couche de polyuréthane et PE est proche.

b． Bonne capacité de coupage, l’intensité après le coupage de long temps est plus de 3．5 MPa. L’adaptation au sol est grande et conforme à la condition de forage directionnel.

3、performance de protection de tube en acier

a． La couhe a une bonne performance physique et chimique qui résiste à l’érosion du sol à long terme.

b． L’intensité est ≥10 MPa. La mesure de pipeline allemande BEP atteind 20 MPa

4、csécurité d’déchéance et test d’échéance

a． après l’échéance de la couche d’anti-corrosion, le système de la cathode évite l’érosion.

b． La technologie de test peut tester si la couche est échéante sans avoir besoin de tester l’érosion sur le mur du tube.

5、fiabilité de qualité de couche anti-corrosion

a. La technologie de revêtement et la revêtement mécanique sans solvent rend la fiabilité stable.

2.6.3

processus de réparation polyuréthane liquide

pré-traitement

pré-réchauffement avant le dérouillage ( température basse, temps dépassé)

traitement de sablage supericiel

revêtement de surface du tube ou du pipeline

balayage des poussières

revêtement de polyuréthane liquide

protection et solidation de la couche

test de qualité de la couche de réparation

projet exigence expliquation

2.6.3

fiche de paramètre de station de réparation automatique

2.6.4

Ligne de production d’anti-corrosion 3PE

Introduction

La ligne de production d’antit-corrosion PE de 3 couches en acier est conçue par la société Pipelineman. Elle utilise la théorie de l’enroulement de la bande froide et la technologie d’entraînement de centre et le bras de serrage et la commande de programmation PLC pour l’anti-corrosion de tube en acier. Cette ligne de production est en premier rang dans le monde entier. Maintenant ; notre société a le brevet de cette ligne et le processus de production.

2.6.4

Processus

Paramètre technique：

température：0℃～＋40℃;

humidité：l’humidité relative ne dépasee pas à 90％;

typde de tube en acier：conforme au《raccord en acier SYT5257-2004》tuyau en acier sans soudure；

diamètre du raccord：φ813、φ1016mm；

rayon：R=6D（expandu à 5D）；

niveau de tuyau en acier maximum：X80(L555)；

angle du raccord：10°～90°；

épaisseur de mur du raccord：δ=8～26mm；

vitesse：200～800mm/min；

longueur：600mm ；

fonction de monitoring et de contrôle de température： contrôle successif et strict pour le réchaufffement secondaire, l’écart de la température ≤±10℃；

alimentation：380±5％ volt、50 Hz、alimentation triphasée avec la mise à terre

standard：

GBZ 1 norme d’hyigiène de l’entreprise industrielle

GBJ 87 norme de contrôle de bruit de l’entreprise industrielle

GB/T 1040.2 test de traction de plastique section 2： Condition d'essai pour moulage et extrusion de plastique

GB/T 3682 test de vitesse de fluidité thermoplastique et de fluidité en volume

GB 4064-2000 norme de conception de l’équipement électrique

2.6.4

GB 4064-2000 norme de conception de l’équipement électrique

GB 50052 nomre de conception du système d’attribution d’alimentation

GB 50231-98 nomre de réception et d’installation de l’équipement mécanique

SY/T 5257-2004 raccord en acier pour le transport de gaz et de pétrole

SY/T 23257-2002 la couche enterré d’anti-corssosion en polyéthylène

processus de production pincipal

Ⅰ、système de dérouillage

Le séparateur de fluide avec la protection en acier . La modélisation 3D simulant le projectile a une intensité forete et le dérouillage complet.

Paramètres de travail

1、 dimension maximale： ф219~ф1016mm

2、 qualité： conforme au SISO55900S. niveau a2.5

3、 efficacité： 0.5m/min（ф1016mm ）

4、 vitesse de transport de ： 1-6m/min（féquence modifiée）

Puissance totale： 12kW

5、 dispositif de projectile： quantité：（Q034Z8I-0） 6

Quantité de projectile： 6x200k g/min

puissance： 6x15kW

6、 machine de levage：quantité de levage： 80t/h

puissance： 7.5kW

7、 séparateur：quantité de séparation： 80t /h

puissance： 3kW

8、 transmission spirale：quantité de transmission： 80t /h

puissance： 3kW

9、 diamètre： ф0.8-1.2mm

Quantité primaire： 3000K g

10、 système de ventilation et d’évacuation：quantité： 16500m3/h

puissance： 18.5+1.5K w

11. puissance totale： 141kW

2.6.4

Ⅱ、système de réchauffement à moyenne fréquence

L’alimentation à moyenne fréquence utilise le contrôle de lingne électrique, qui a la fonction de surtension, surintensité, tension limitée / courant, manque de phase,manque de tension, sous pression, le refroidissement de l’eau. Le capteur de réchauffement de cuivre sans oxygène a la pureté de 99,9% : l’épaisseur du mur est uniforme, le raccord de l’eau et de l’électricité est solide et facile à démonter.

Paramètre technique

Modèle indince remarques

Puissance nominale 1000KW

Tension d’entrée 380V

Phase 3

Fréquence d’entrée 50HZ

Tension nominale à moyenne fréquence 750-800V

Courant de sotie nominal à moyenne 2000A

fréquence de sortie à moyenne fréquence1000HZ

phase 2

plage de réchauffement 426-1250

vitesse de réchauffement 500mm-2000mm/min

spécification d’aliementation à moyenne fréquence KGPS-1000-1

2.6.4

Ⅲ 鋼Equipement de revêtement pour l’extérieur du mur de coude en acier FBE

La technologie allemande est composé de cabine de revêtement, vent, dispositif de filtre et 20 pistolets et équipé de boîte de poudre automatique et filtre de poudre en inox.

Configuration：

1 dispositif de récupération de vent niveau 1（φ1200mm×4600）

2 cabine de revêtement et dispositif de récupération de niveau un lié avec le passage de vent

1 pompe de poudre et raccord de connection

1 barile de poudre（planche de fluidisé）

1 dispositif de récupération de niveau 2

9 système d'auto-nettoyage avece impulsion inversée et filtre à l’aile

1 ventilateur centrifuge et le tube

1 boît de réduction du bruit

1 paasge de vent de niveau 2

Pilstolet epoxy de poudre

Poudre

système de filtre de poudre automatique

système de récupération

2.6.4

Ⅴ système de refroidissement au vent et à l’eau

La couche d’anti-corrosion 3PE utilise l’air compressé pour le refroidissement . l’eau refroudit à 60°et l’anti-corrosion est terminée.

Dispositif principal：

compresseur à air Ingersoll-Rand, régulateur de pression, refroidi par air, piscine de refroidissement circulant, dispositif de pulvérisation.

Résultat appliqué：

La ligne de production a la comande programmation automatique dont la transmission est stable, l’éfficacité est stable et la protection est sûre.

Produit fini

Produit fini avec raccord de 90°

2.6.4

Gamme:

Selon les besoins des clients, la société Pipeline peut concevoir et fabriquer la ligne de production de couche d'anti-corrosion en acier de 16”à 56”. La ligne conforme au standard internationalSY/T 23257-2002《couche d'anti-corrosion en polyéthylène du tube en acier》

produit auxiliaire：

Ⅰ、Réception de la machine de fusion à chaud

La machine d fusion à chaud réchauffe, fusionne, presse, refroidit le connecteur avec 2 bandes de couche d'anti-corrosion 3PE. Elle a une qualité de structure simple, opération facile et bon résultat de fusion.

Paramètres techniques

1. largeur de bande d'anti-corrosion inférieur à 200mm

2. alimentation 220V 16A puissance maximale 3.3KW

3. plage de température contrôlée 0-500 degrés

4．Volume de pompe 10L/MIN

5．Course 0-100mm vitesse 9-250mm\s force de poussée 238N

（logo décoratif）

Ⅱ、machine de couche d'anti-corrosion 3PE

La machine est destinée au polissage du bec de la couche d'anti-corrosion 3PE du tube en acier. Elle est équipée de conception automatique, moteur életrique,; commande intelligente PLC, opération d'écran tactile et sortie d'afiichage. Le résultat du polissage est bon, le postionnement est précis et la protection de l'environnement est sûre.

Paramètres techinques

1、température：0～60℃；

2、diamètre：φ813-φ1219；

3、longueur：0-150mm；

4、volument de vent：5000 m³⁄h

3、pression du système de cylindre：0.3-0.5MPa；

4、efficacité：4個/h；

5、puissance 25 kw tension 380 V

2.6.4

cassure de couche d'anti-corrosion 3PE

Ⅲ、 Machine de réglage intelligente

La machine de réglage s'applique pour rélger le bec oval du tube en acier. Elle est équipé de pourvoir hydraulique, cylindre, PLC. écran tactile et sortie d'affichage dont le positionnement est précis et le résultat de réglage est bon.

Paramètres techniques:

1、diamètre φ813-φ1422

2、épaisseur de mur maximale 20 mm（diamètre φ813），35 mm（diamètre φ1422）；

3、écart des axes du tube en acier 50mm；

4、course160mm；

5、précision de cylindre 1mm；

6、pression du système 70MPa；

2.6.5

Machine de polissage de la couche d'anti-corrosion 3PE intelligente

Introduction

La construction se divise en plusieurs étapes. Lors de la terminaison de chaque étape, il faut trancher la longueur nécessaire du tube en acier de la couche d’anti-corrosion. Puisque toutes les tubes en acier ont la couche d’anti-corrosion, le polissage est manuel, mais l’efficacité n’est pas élevée, la forme est mauvaise. Ce produit est pour résoudre le problème lors de la construction, afin que le polissage de la couche soit fait par la machine, qui fournit un équipement sûr et efficace pour le polissage de la couche 3PE.

Caractéristiques technique

1、niveau mécanique haut, travail du personnel réduit

2、bonne forme de polissage et prêt à utilisation directe

3、efficacité élevée, coût réduit

4、moins de pollution pour l’environnement, garantie pour la santé du personnel

2.6.5

Gamme 32＂-40＂(φ813mm-φ1016mm )

Vitesse 0-0.4m/s adjustable

Vitesse de rotation de polissage 0-1000 rpm adjustable

Diamètre φ125 mm

Force de polissage152N

Pression de cylindre 0.1-0.5 MPa adjustable

Tension 220V

2.7.1

Cintreuse moule PMCB

Introduction

La cintreuse de sée PMCB est produit par la sociéte Pipelineman qui abosrbe la techonogie étrangère et avancée et combine la vrai situation domestique. Les modèles principaux de notre société sont PMCB620, PMCB1630、PMCB2236、PMCB28-40、PMCB36-48 et PMCB48-56. Le composant clé est la chambre à air oblique.

caractéristiques techniques

1) L’opération est faite par le système hydraulique.

2) La configuration est agile-le client choisit le moteur diesel de refroidissement à eau ou à vent.

3) la machine utilise le bon équipement de force et la configuration hydraulique dont a performance est bonne, la qualité est fialbe, qui s’adapte à la mauvaise condition de la construction.

4) le système hydraulique utilise le système de refroidissement et de réchauffement ; ce qui élève l’efficacité de travail et prolonge la durée de vie de l’équipement.

5) Si le moule du raccord et la chambre à air sont changés, la cintreuse peut s’appliquer aux toutes dimensions de raccord.

6) La structure est raisonable, l’entretien est facile, l’intensité de structure en acier est forte et la durée de vie est longue.

7) La chenille de remorquage est conforme au travail dans la campagne.

2.7.1

Fiche de paramètres techniques

La fabrication de la chambre à air et du moule extérieur (le moule extérieur comprend : pneu supérieur, pneu de revêtemen devant, pneu ddevant ; pneu de revêtement inférieur) est faite par la combinaison. Un type de diamètre conrrespond à pneu extérieur et intérieur. le client choisit le moteur diesel de refroidissement à eau ou à vent.

2.7.1

Cintreuse moule PMCB

Cintreuse moule PMCB620

plage：6″~20″

puissance du moteur：46KW

dimension：4450×2180×2175mm

poids net：environ 8t

cintreuse moule PMCB1630

plage：16″~30″

puissance du moteur：77KW

dimension：6700×2520×2700mm

poids net：environ 21t

cintreuse moule PMCB2236

plage：22″~36″

puissance du moteur：118KW

dimension： 8400×3000×2800mm

poids net：environ 42t

cintreuse moule PMCB2840

plage：28″~40″

puissance du moteur：132KW

dimension：8850×3180×3000mm

poids net：environ 50t

2.7.1

Cintreuse moule PMCB36-48

plage：36″~48″

puissance du moteur：160KW

dimension： 9800×3335×3235mm

poids net：environ 68t

cintreuse moul ePMCB48-56

plage：48″~56″

puissance du moteur：160KW

dimension： 8566×3190×3500mm

poids net：environ 93t

chambre à air

la chambre à air olbique s’applique à la fabrication du raccord de 16″~60″. Via le mouvement relative, le raccord est gonflé dont la forme ne change plus. En même temps, la chambre à air peut mobiliser dans le tube en acier agilement.

2.7.1

paramètre de chambre à air hydraulique remarques：les paramètres sont pour votre référence, sous réserve de la conception réelle

2.7.2

Machine à chanfreiner

Introduction

La machine à chanfreiner est utilisée dans le traitement de chanfrein pour le pipeline à longue distance. Selon le processus de soudage, tous types de chanfrein sont faits qui peut remplacer le chanfrein menuel du pipeline à longue distance et est rapide.la machine est l’équipement qui est nécessaire pour le soudeur intérieur et le positionnement automatique dans le tube.

2.7.2

Caractéristiques techniques

Le bon positionnement du centre et le serrage rapide assure la stabilité du serrage lors du chariotage. En augementant ou réduisant la barre, l’adaptation de différente dimension de tube en acier peut être faite.

Puisque l’ovalité du tube en acier est grande, l’outil et le système d’engrenage sont l’outil flottant. L’outil taille le mur du tube et la précision du chanfrein est assurée.

Les 4—6 outils et les barres accordées sont conforme à tous les types de chanfrein. En modifiant la position d’installation, l’adpatation au diamètre et à l’épaisseur du mur peut être faite. la marque de renommée mondiale Sandvik est utilisée pour le taillage et le chanfrein plus précis. Le système hydraulique et mécanique peut résiste au choc et à la charge, dont le taillage est plus stable. Le système de transmission utilise le cylindre hydraulique dont la précision est élevée et la force est grande. Puisque l’équipement est mobile, le système de transmission est connecté avec la source de pouvoir hydraulique. Le contrôle hydraulique et de plaque sont facile, automatique et fiable. Le filtre de niveau 3 augemente le nettoyage du raccord et réduit la pollution d’huile. La station hydraulique est composé de génétrateur, pompe hydraulique, boîte d’huile hydraulique et diesel, le dissipateur, le système de filtre, le tube hydraulique, le panneau d’opération. La conncetion entre le raccord et la machine principale assure une force fiable et un transport simple. Le dispositif de régulateur disel peut économiser de carburant.

Le système hydraulique a la fonction de réchauffement et de refroidissement qui s’adapte à la zone de haute ou basse température. En utilisant la comp : lors du taillage, ensation de température de valve, la réaction du système est rapide, l’instruction est bien indiquée, donc l’opération est simple et sûre.

2.7.2

Paramètre de la station de pompe

2.7.3

Découpeur multi-fonction

Introduction

Le découpeur multi-fonction est spécifique pour couper le raccord lors de la mise en pipeline à longue distance, dont le poids est léger, le démontage est facile et l’opération est simple. Le découpeur multi-fonction devient nécessaire pour des travaux de pipeline dans des environnements compiqués. Les avantages principaux sont d’éviter la discordance de coupage initial du découpeur à chenille, à roues magnétique et à acier. Elle garde tous les avantages de l’ancien équipement.

Caractéristique ：

1、Léger poids, petit volume, démontage facile

2、Rail en acier et entraînement à 4 roues, le taillage est stable.

3、En adjustant l’angle du bras de support de 4 roues, une machine peut satisfaire à tout type diamètre.

4、Le Pistolet à gaz ou à plasma et le valve d’uni-direction ou le dispositif de prévention d’incendie sont simple à changer et à opérer.

5、La position du pistolet peut être adjusté pour tout type d’angle.

6、L’interface est normal et le client peut chosir l’entraînement manuel ou életrique selon besoin.

190 3.4

Turbine de la station de mesure / Système de mesure à ultrasons

Introduction :

Le système de mesure à ultrasons est un système (dispositif) de comptage de gaz installé dans la station de comptage de gaz transporté par le pipeline à longue distance et destiné au comptage dans les transactions commerciales. Il intègre les fonctionnalités telles que filtrage (un système séparé de filtrage peut également mis en place), comptage, comparaison de débits, calibrage en ligne, vidage du système, alerte de fuite, commutation automatique, etc.. Conçu spécialement pour les clients qui ont besoin des dispostifs de comptage, ce système poura être équipé de divers appareils de mesure de haute qualité, fabriqués à l’étrangé ou en Chine, tels que débimètre à ultrasons, débimètre type Roots, débimètre à turbine etc. en fonction des conditions de travail et selon les exigences de chaque client. Des ordinateurs pour comptage de débit sont également disponibles à offrir aux clients qui le souhaitent.

Caractéristiques du système

Mise en place notamment des débimètres à turbines ou à ultrasons multivoies ;

◆ Débimètre à précision supérieur à ±0.5%, système à précision supérieur à ±1% ;◆ Redresseur de courant sous forme de plaques ou de tubes ;

◆ Trous intérieurs très bien usiné ;

◆ Zéro fuite du système ;

◆ Système qui offre les fonctionnalités comme transmission et contrôle à longue distance, commutation automatique et gestion centralisée de débit.

191 3.5

Système de comptage et d’ajustement de pression de gaz pour autoconsommation

Ce système skid sert à fournir le gaz pour les petits générateurs, les chaudières destinées et l’usage quotidien dans la station de transmission de gaz. Il intègre les fonctionnalités telles que filtrage, chauffage, ajustement de pression, comptage, distribution, vidage, diffusion, alerte de fuite, commutation automatique, etc..

Ce système est caractéristisé par sa haute exigence contre explosion, ses multiples grades d’ajustement de pression, sa grande échelle de pression de gaz, sa sécurité bien assurée, sa capacité de fournir le gaz par intermittence ainsi que sa haute précision de comptage. Il peut s’adapter aux sous-stations de distribution de gaz, aux stations de comptage, de stockage et d’ajustement de pression etc. qui sont opérées manuellement ou automatiquement (mais sous surveillance dans ce dernier cas).

Caractéristiques du système

a. Le gaz est chauffé normalement par chauffage (chaudière) électrique (direct ou indirect) ;

b. La mise en place des valves d’ajustement de pression type interception permet une pression stable lors de petit débit et une facile fermeture ;

c. Le double valve de fermeture d’urgence assure la parfaite sécurité ;

d. Précision d’ajustement de pression de ±1%, avec un large taux de combustion ;

e. Courbe proportionnelle (échelle logarithmique) ;

f. Réaction dans moins de 1 seconde pour couper le système par sécurité ;

g. Possibilité de la mise en place des fonctionnalités telles que fermeture automatique, télétransmission de la position de valve, indication de la position de valve (sur place et à longue distance) ;

h. Spécifiques débimètre adoptés pour le comptage de petits débits.

192 3.6

Stations d’entrée et stations de stockage et de distribution pour usage urbain

Ce sont des grandes stations skid d’ajustement de pression développées spécialement pour usage urbain, à savoir les équipements et les systèmes qui servent à fournir le gaz notamment aux habitants des villes ou aux usagers indutriels après des procédés de filtrage, d’ajustement de pression, de comptage, d’écrêtement de pointe et d’ajout de substence odorante.

Les principaux composants sont la valve d’entrée, le filtre, la valve de coupage, le dispositif d’ajustement de pression, la valve de diffusion de sécurité, le débimètre, la valve de sortie. Le système intègre les fonctionnalités telles que ajustement de pression, comptage, surveillance, télémesure/télécommandes (système SCADA), d’écrêtement de pointe, insonorisation (silencieux à installer séparément), ajout de substance odorante, chauffage, protection de sécurité, etc.. Il est caractérisé par la structure compacte, la sécurité, la fonctionnalité complète et le peu d’investissement. Les études et la fabrication des systèmes spécifiques peuvent également être réalisées selon les exigences des clients.

Caractéristiques du système

a.Protection de sécurité assurée par les dispositifs tels que valve de coupage lors de pression excessivement haute/basse, valve de diffusion de sécurité, alerte de fuite, système ESD de vidage en urgence en cas d’incendie, limitation de consommation, etc. ;

b.Avant de sortir de l’usine, les équipements doivent passer les procédés de pré-montage et de teste sous pression. Tous les points de contrôles sont fixés selon les valeurs par défaut communiquées par le client. Les équipements sont livrés en machine complète ou en assemblage des pièces. L’installation est réalisée sur place. La réparation et l’entretien du système s’effectuent très facilement ; .

c. adaptation au gaz naturel, gaz artificiel, de gaz de pétrole liquéfié ou gaz mixte, etc

d. conception de volume 120%, le switch automatique assure le fournit du gaz en aval.

e. bonne extension de supression du bruit, contrôle, système SCADA, chauffage selon les besoins des clients.

f.haute précision de réglage：±2.5%ou ±1%；

g. La sortie et l’entrée sont équipées de joint isolant pour protéger le pipeline de gaz naturel.

193 3.7

Poste de régulation de pression de gaz (mesure)

Poste de régulation de pression de gaz (mesure) est un équipement qui approvisionne aux utilisateurs civils ou industriels dans une certaine région en gaz naturel après le filtrer et mesurer. Ce produit peut être largement utilisé dans les régulateurs régionaux tels que les zones résidentielles, les bâtiments publics, les entreprises industrielles, il peut aussi servir pour appareils à gaz domestique, les organisations commerciales avec un appareil à gaz, fours industriels, chaudières, climatiseurs à gaz et autres appareils à gaz.

Poste de régulation de pression de gaz (mesure) s’unit d’un filtre à gaz, régulateur de pression, de mesure et d'équipements électroniques. Il possède d’une grande précision, une grande fiabilité, faible encombrement, structure compacte, facilité du montage et l'entretien

Caractéristiques structurelles

“1＋1” structure ligne 1 ligne adjustée＋ligne 1 passable

“2＋0” structure lingne 1tension adjustée＋ligne de réseve adjustée

“2＋1” structure ligne 2 tension adjustée＋ligne 1passable

il peut être ajouté selon les besoins des utilisateurs, la réduction de bruits, le contrôle, la télémétrie à distance, le chauffage et d'autres fonctions.

Configuration en option

◆ joints isolants ou isolation bride

◆Boîte d'isolation et de chauffage électrique

◆ Installation de régulation de tension de surveillance

◆ équipé de débitmètre

194 3.8

Station de pression GNC

Station de pression GNC, qui est un dispositif à l'aide de la pression d'alimentation en gaz à haute pression progressivement réduite pour l'utilisateur. Dans le processus du travail, l'équipement surveille la pression et la température. Les composants clés du dispositif sont importées, avec des fonctions complètes, une performance stable, la régulation de tension de haute précision, la structure compacte.

Principe de fonctionnement

Le gaz naturel à haute pression dans la station de pression GNC traverse le dispositif de déchargement en gaz, entrer d'abord le système de régulation thermique, après deux fois d’échange de chaleurs et deux (ou trois) fois régulateur, il passe dans le système de dosage, système d’odorisation et puis livre directement à la ville:

195 3.9

Unité d'approvisionnement en GNL

Le GNL est un gaz refroidi à -162 ℃ à la pression atmosphérique, de manière à se condenser en un liquide. Grâce à cette liquéfaction, l'espace de stockage de gaz naturel et les coûts peuvent réduire considérablement, il a aussi une grande valeur calorifique, les caractéristiques de haute performance.

Le GNL est une énergie propre et efficace. L’importation d'énergie de GNL peut aider le pays à diversifier l'approvisionnement en énergie, à assurer la sécurité énergétique ; et l'exportation de GNL des pays contribue efficacement au développement des ressources de gaz naturel, au accroître les recettes en devises, au promouvoir le développement économique, en conséquence, le commerce du GNL est devenu le nouveau point chaud du marché mondial de l'énergie.

Unité offre de GNL dérapage

Il se compose de trois parties déchargement sous pression dérapage, sous pression réservoir dérapage, le principal régulateur dérapage gazéification. Citernes cryogéniques transporte le GNL à la zone de la station, rempli le GNL à l'intérieur du réservoir par déchargement sous pression dérapage, Lorsque le gazoduc en aval a démarré, GNL dans le réservoir est gazéifié par le principal régulateur dérapage gazéification, et la pression requise par le régulateur soulevé, transporté à la conduite en aval et en dosant faute après. Lorsque la pression de vapeur du réservoir est réduite, le réservoir est pressurisé gazéification de GNL liquide patin après le transport à un réservoir de stockage, la pression de vapeur dans le réservoir pour maintenir la stabilité de sorte qu'une alimentation continue et stable.

Mobile gazéification dérapage aux cylindres

Après le remplissage de cylindres de GNL dans la station principale de GNL ou bien dans la satellite de base, le GNL est ensuite transporté vers les cylindres de la station de gaz, après la gazéification, de régulation, de mesure et de traitement malodorante, livré directement aux zones résidentielles ou utilisateurs industriels. Ce mode d'alimentation en gaz. offre de gaz de GNL jusqu'à 500Nm3. Principaux équipements de la station de gaz de bouteilles de GNL comprend: cylindre de GNL, gazéificateur température de l'air, régulateurs de tension, ainsi que les périphériques qui puent, vannes cryogéniques de température et à manger, des débitmètres, etc. Station de gaz des cylindres de GNL permet une conception modulaire, l'installation montée sur patins. Il dispose processus de gaz sont: moins d'investissements, faible encombrement, la période de construction est court, facile à utiliser, sûre et fiable, capable de fournir rapidement des zones résidentielles ou utilisateurs industriels.

196 3.10

Station de gaz GNL monté sur patins

Divisé en fonction : stations de remplissage de GNL ; stations combinée de LCNG et de GNL ; stations combinées de GNL et de station-service, stations combinées de GNL et de station-service avec station de LCNG

Divisé en taille le premier ; le secondaire et le troisièmes

Le premier la configuration générale de trois pompes, trois boîtes, six machines ....................................... .. 6-8000000 mètres cubes de gaz / jour

Le secondaire la configuration générale de deux pompes, deux boîtes, quatre machines.........................................4-5000000 mètres cubes de gaz / jour

Le troisième la configuration générale d’une pompe, une boîte, deux machines ....................................... .. 2-3000000 mètres cubes de gaz / jour

Les caractéristiques

a. Hautement intégrée à l’usine, moins de travaux d’installations sur place

b. Facile à installer, à transporter et à déplacer

c. Courte période de construction, faible encombrement

d. Le processus est simple, facile à utiliser

e. Petite investissement, rapide, et haute efficacité ultérieurement

197 3.10

Station de gaz GNL monté sur patins

Le flux principal des stations de gaz LCNG

La figure suivante montre le schéma de GNL stations de ravitaillement des véhicules, un total de quatre parties du système, les réservoirs de stockage de GNL, GNL unité de vaporisation, les unités gazeuses déchargement.

CNG Système de panneau de gaz et de contrôle de priorité

LNG carburateur haute pression

LNG réservoirs

LNG système de déchargement

LCNG Cryopompage

CNG Machine de vente de gaz

Station de gaz L-CNG monté sur patins

L-GNC stations-service dans les processus frontaux sont les même avec GNL, sauf que le GNL sous pression par une pompe à haute pression à 220 kg, le carburateur, par haute pression vaporisé dans 220 kg de GNC par CNG machine de remplissage pour le remplissage voiture GNV.

Caractéristiques techniques

◆Hautement intégré ◆Facile à installer◆ Pratique de décharger liquide◆Remplissage rapide◆installations de sécurité complet ◆Haute automatisation

Paramètres techniques

◆La capacité de stockage GNL réservoirs cryogéniques: le volume effectif de 30 50m3; pression de service maximale: 1, 2 MPA; formes d'isolation: isolation de la poudre de vide.

◆Le remplissage de gaz la machine de dosage: 2, 5000-10000Nm3 / jour; la capacité de service :50-100 camions et autobus

◆l’efficacité au moins un pistolet 100l/min

◆Type de système de contrôle PLC écran de verrouillage et système de gestion de l'ordinateur，les paramètres de fonctionnement peuvent être sauvegardés automatiquement, opération facile, degré élevé d'automatisation

Description du processus

GNL pompe doseuse est l'utilisation d'une pompe à liquide cryogénique immergée, qui a une longue durée de fonctionnement en continu et aucune fuite de GNL liquide, transporte directement la liquide sous pression à la machine de dosage, remplit directement les bouteilles de froid de voiture, fournissant stablement et efficacement la voiture de l'énergie. Le dispositif uni développé par notre société est mise sous pression, ajouter du liquide, l'air de retour, déchargement compresseur, EAG et d'autres fonctions prévues monté sur un corps de glissement, de manière rapide et flexible pour ajouter du liquide.

198

3.11

Principe de fonctionnement de station de gaz GNL monté sur patins

La station de gaz GNL monté sur patins est la gazéification et la machine de mélange de gaz dérapage assemblée, qui peut être vaporisateur électrique, vaporisateur de vapeur ou d'eau chaude, la mixte de l'air peut être inhalé ou fourni par le système d'air comprimé. Corps de levage de dérapage peut se déplacer, facile à utiliser.

Forme de station

1 Cylindres, gazéification intégrée

2 Cylindres, gazéification séparé

3 Traction

4 véhicules montés

Caractéristiques techniques

Fourni de gaz: réservoirs ou des cylindres externes

Gazéification:, l'eau chaude ou de vapeur électrique

Mode de mixte de gaz: Venturi, proportionnelle à haut débit ou servo

L’avantage

◆La construction du site est simple, épargner et investir

◆En milieu de travail à l'extérieur sans maisons civiles

◆Installation simple et rapide, la mise en service rapide

◆Facile à déplacer, il peut être facilement transportés sur le site par un camion léger

199 3.12

Liste de produit

Numéro produits nom produits usage remarque

Soupage

1.1 Le régulateur de gaz

Le régulateur de gaz est dispositif pour les systèmes de transmission et de distribution de gaz réglemente. Pour les stations de porte de la ville, des stations de régulation régionales, les chaudières industrielles, les fours et la distribution de gaz de l'utilisateur grand système

1.2 Vannes de gaz d'arrêt

Vannes de gaz d'arrêt d'urgence pour les systèmes de transmission et de distribution de gaz est un dispositif de sécurité particulier est une station de régulateur de gaz. Lorsque des anomalies causées par la surveillance de la pression atteint une alerte de valeur prédéterminée (ultra-haute ou basse pression) lorsque le dispositif rapidement et automatiquement coupé le courant, jouer un rôle de sécurité

1.3 Vanne de régulation pour réguler la pression et le débit du système de gaz

1.4 Robinets à tournant sphérique

Robinets à tournant sphérique sont couramment utilisés dans les vannes d'oléoducs s'ouvrent et se ferment sur le pipeline

1.5 Soupape de sécurité

Soupape de sécurité pour le gazoduc de surpression. Haute précision, une bonne stabilité; s'ouvrit brusquement évident grande capacité, de décharge

1.6 Vanne de coupure

Vanne de coupure est couramment utilisé dans les vannes de l'oléoduc. Fermeture de la vanne d'évacuation est principalement utilisé pour la ventilation refonte du système de gazoduc avec ou en cas d'urgence

1.7 Robinet de vidange

Robinet de vidange de type à manchon de la vanne est utilisé principalement pour les canalisations

1.8 Soupape de Feu

Le but est d'absorber la chaleur du dispositif de blocage de soupape, parce que le métal est un bon conducteur de chaleur, en bloquant ainsi la combustion de trois éléments: la chaleur nécessaire à la combustion. (Trois éléments sont la combustion combustible, matériau de combustion, la chaleur de combustion nécessaire.)

1.9 Instrument vannes pour l'installation de vannes d'instrumentation.

200 3.12

1.1 régulateur

1.2 vanne d'arrêt

1.3 vanne de régulation

1.4 Robinet à boisseau sphérique

1.5 soupape de sécurité

1.6 vanne d'arrêt

1.7 vanne de purge

1.8 Soupape de Feu

1.9 Soupape d'instrumentation

201 3.12

numéro produit nom produit usage remarque

2.0 débitmètre

2.1 débitmètre à ultrasons

Mesurer le débit de fluide sous la forme d’ultrasons. Les produits incluent deux types tels que deux canaux et quatre canaux, le niveau de précision de mesure de plus de 0,5, ce qui peut répondre à la demande de différents niveaux de transfert de la garde :

2.2 débitmètre à turbine

Mesurer le débit de fluide sous la forme de rotation de turbine. Il s’applique au mesure d’une variété de gaz monophasé, le rapport de gamme est 1:20 (ou plus)

2.3 Roots débitmètre

Conformément au principe de mesure volumétrique, il est composé de deux part, Roots capteurs de débit et l’accessoire.

2.4 Débitmètre Vortex

Débitmètre Vortex est fondé de la technologie du capteur de flux de vortex de corps double, la technologie de capteur piézoélectrique différentiel et la technologie brevetée FFT, il pose d’une large gamme, d’un limite inférieure faible, d’une forte capacité anti-interférences, précis et fiable.

2.5 Tube de métal rotamètre

Tube de métal rotamètre est produit selon le principe de mesure de débit à section variable, adapté à la mesure de liquide, de gaz. Ratio de couverture de 10:1

202 3.12

numéro produit nom produit usage remarque

3.0 Actionneur

3.1 Actionneur pneumatique

L’actionneur pneumatique est un actionneur entraîné par un gaz, le démarrage et l’arrêt d’organe de réglage est contrôlé par le gaz.

3.2 Actionneur d'interaction gaz-liquide

L’actionneur d'interaction gaz-liquide prend le gaz naturel de pipeline ou de l’azote pour pouvoir, l'huile hydraulique pour support de transmission

3.3 Actionneur électrique

Les actionneurs électriques sont le dispositif électrique dans l'unité d'exécution du combiné d'instruments, qui accepte le signal de l'unité de conditionnement (ou un ordinateur), en ajustant automatiquement l'actionneur pour exécuter la tâche.

203 3.12

numéro produit nom produit usage remarque

4.0 Instrumentation

4.1。

Pression (DP) de table est utilisée pour détecter les changements de pression de l'instrument. Selon les conditions d'utilisation différentes, il existe deux sortes de tables tels que la pression de table et le manomètre différentiel.

4.2 transmetteur de pression différentielle

Transmetteur de pression est une sorte de capteur de pression qui prend le débit comme signal standard. Il reçoit la variable de pression, après la conversion de capteur, et émets le signal converti de la variable en une certaine proportion

4.3 thermomètre bimétallique

Thermomètre bimétallique met en œuvre le capteur de température en profitant du bilame interne en forme de ressort hélicoïdal

4.4 Transmetteur de température

Transmetteur de température transmet des signaux du capteur de température en signaux du courant, et montrer la température correspondante dans un instrument secondaire connecté.

4.5 Alarme de gaz

L’alarme de gaz est utilisé de surveiller la fuite de gaz et alarmer.

4.6 Boîte de jonction antidéflagrante

Boîte de jonction antidéflagrante est composée d’une boîte de jonction signal preuve et du câblage électrique

204 3.12

numéro produit nom produit usage remarque

5.0 appareils sous pression

5.1 filtre

Filtrer le médium transmis par les pipelines de pétrole.

5.2 échangeur de chaleur

Transmettre une partie de chaleur du fluide thermique à fluide froid.

205 3.12

numéro produit nom produit usage remarque

6.0 machine à odorization

6.1

L’équipement odoriser le gaz naturel et d’autres gaz

numéro produit nom produit usage remarque

7.0 accessoires de tuyau

7.1 bride Raccorder des tuyaux

7.2 fermeture Raccorder des tuyaux

7.3 joint d'étanchéité Raccorder des tuyaux

7.4 isolant joints Raccorder des tuyaux

7.5 joint de la virole raccord Raccordé des tuyaux

7.6 tube d’acier canalisation principale

206 3.12

7.1 bride

7.3 joint d'étanchéité

7.5 joint du virole raccord

7.4 isolant joints

7.6 tube d’acier

7.2 fermeture

207

Le mis à jour de modèle, de spécification et de paramètre technique sont sans préavis.

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