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上海翻譯公司完成機(jī)械管道俄中翻譯
發(fā)布時(shí)間：2020-08-31 08:30 點(diǎn)擊：
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附錄C（必要）浸水后測(cè)定涂層對(duì)鋼的粘附C.1通過正常分離的方法測(cè)定不同溫度下浸水后涂層對(duì)鋼的粘附力C.1.1方法用途使用該種方法的試驗(yàn)允許測(cè)定在以下溫度范圍內(nèi)經(jīng)過長(zhǎng)期（1000小時(shí)）水的影響后保護(hù)性涂層對(duì)鋼的粘合力：20±5℃，40±3℃，60±3℃ 和80±3℃。實(shí)驗(yàn)溫度和持續(xù)時(shí)間參照本文件。C.1.2試樣要求測(cè)試樣品從產(chǎn)品外部保護(hù)層切割而來，應(yīng)盡量避免過熱和損壞。在制作該樣品時(shí)，不可被加熱到高于80℃。可以對(duì)帶有涂層的樣品-試樣進(jìn)行試驗(yàn)。在該種情形下，涂層必須被涂到清潔的尺寸為70-90×120-150×3-6毫米的鋼樣品-試樣上，同時(shí)產(chǎn)品上具有涂層。在給定的試驗(yàn)條件下，重復(fù)樣品的數(shù)目必須至少為3。樣品厚度和介電強(qiáng)度必須滿足本文件的要求。含有涂層缺陷的樣品不用于實(shí)驗(yàn)。C.1.3 設(shè)備和儀器測(cè)試使用下列設(shè)備：- 測(cè)量?jī)x刻度間隔不大于0.1千牛頓的拉力試驗(yàn)機(jī)可提供給定的抓手移動(dòng)速度；- 用于固定樣品到拉力試驗(yàn)機(jī)抓手中的輔助設(shè)備；- 由鋁或不銹鋼制作成的測(cè)試“真菌”，直徑為10至20毫米；- 破碎機(jī)（環(huán)形銑刀，其切割元件直徑為10〜20mm）；-雙組分環(huán)氧膠或丙烯酸； 材料（塑料、金屬、搪瓷等）；- 符合俄羅斯聯(lián)邦國家標(biāo)準(zhǔn)17299的乙醇；- 符合俄羅斯聯(lián)邦國家標(biāo)準(zhǔn)的6709蒸餾水。C.1.4測(cè)試準(zhǔn)備切口邊緣用乙醇脫脂。檢查脫脂后的切口邊緣是否存在涂層剝落的跡象。進(jìn)行測(cè)試的樣品不允許有涂層剝落的跡象。放置樣品到一容器中，使樣品邊緣切口可以浸入水，樣品允許彼此堆疊在一起。向容器中加水，水量應(yīng)高于樣品表面，并記錄起始測(cè)試時(shí)間。在水中加溫的條件下（40±3℃，60±3℃和80±3℃）測(cè)定涂層對(duì)鋼的粘附力的試驗(yàn)進(jìn)行1000小時(shí)后，向含有樣品的容器加入預(yù)熱至相應(yīng)溫度的水。之后，將容器放入干燥箱中，以便在整個(gè)試驗(yàn)過程中維持所需的溫度。C.1.5進(jìn)行試驗(yàn)按照本文件中的要求，將樣品分別在20±5℃、40±3℃、60±3℃和80±3℃下保存1000小時(shí)。涂層使用時(shí)的最高溫度決定試驗(yàn)溫度的選擇。在試驗(yàn)期間，觀察容器中的水位，以便其保持在樣品表面之上，周期性地加水。試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，從水中取出樣品，用濾紙除去樣品表面水分，并在室溫下保持24小時(shí)。使用切割工具（環(huán)形銑刀），按照?qǐng)DC.1制作環(huán)形切口。切口應(yīng)切至金屬，切口寬度不小于1毫米。含涂層的樣品切口邊緣用乙醇進(jìn)行脫脂。在已準(zhǔn)備好用于試驗(yàn)的涂層區(qū)域的環(huán)形切口處粘貼上“真菌”（每個(gè)樣品至少三個(gè)）。24小時(shí)后，圍繞“真菌”再次切割環(huán)形切口（去除殘膠）。將測(cè)試樣品放入到夾板。夾板固定到不可移動(dòng)的拉力試驗(yàn)機(jī)的抓手中，而“真菌”固定到可移動(dòng)抓手中。按恒定預(yù)設(shè)拉伸速度-2.5毫米/分鐘進(jìn)行涂層剝落。在該種情形下可以測(cè)定保護(hù)涂層從鋼板剝離所需的力。C.1.6測(cè)試結(jié)果處理在20±5℃、40±3℃、60±3℃和80±3 ℃溫度的水中分別浸泡后，按照公式（B.1）計(jì)算每個(gè)樣品在正常剝離條件下涂層粘附力A，單位兆帕。按照公式（B. 2）計(jì)算重復(fù)樣品組的平均測(cè)試結(jié)果。在對(duì)預(yù)定溫度的水中浸泡后保護(hù)性涂層對(duì)鋼粘附力試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值分析時(shí)，采用重復(fù)樣品組的平均算術(shù)值。如果在預(yù)定測(cè)試溫度下重復(fù)樣品組的粘附力平均算術(shù)值不小于表7.1中第5項(xiàng)所示數(shù)值，那么在浸水后涂層對(duì)鋼的粘附力被評(píng)為良好。C.2 通過90°角涂層剝落方法測(cè)定不同溫度下浸水后涂層對(duì)鋼的粘附力C.2.1方法用途該方法用來評(píng)估在20±5℃、40±3℃，60±3 ℃和80±3℃的溫度下，在水中浸泡1,000小時(shí)后，保護(hù)涂層在90±10度剝落時(shí)對(duì)鋼的粘附。C.2.2樣品要求和輔助試驗(yàn)設(shè)備C.2.2.1 測(cè)試樣品從產(chǎn)品外部保護(hù)層切割而來，盡量避免過熱和損壞。在制作該樣品時(shí)，不可加熱到高于80℃。 在給定的試驗(yàn)條件下，重復(fù)樣品的數(shù)目必須至少為3。可以對(duì)絕緣的樣品-試樣進(jìn)行試驗(yàn)。在該情形下，涂層必須被涂到清潔的鋼樣品-試樣上，同時(shí)產(chǎn)品上應(yīng)具有涂層。測(cè)試樣品推薦尺寸120-150×90-100×3-6毫米如圖C.2所示。含有涂層缺陷的樣品不用于實(shí)驗(yàn)。樣品厚度和介電強(qiáng)度必須滿足本文件的要求C.2.2.2 測(cè)試使用以下裝置、材料和設(shè)備：- 測(cè)量?jī)x刻度間隔不大于0.1千牛頓的拉力試驗(yàn)機(jī)可提供設(shè)定的抓手移動(dòng)速度；- 輔助設(shè)備（可提供所需的測(cè)試條件如圖C.3夾板或其它夾板）用于將樣品固定到拉力試驗(yàn)機(jī)的抓手中。在該種情形下，輔助裝置被固定到不可移動(dòng)的拉伸器抓手上，而用于剝離涂層的樣品固定到可移動(dòng)的夾子上。- 切割工具（特制刀、鋼鋸刀）；- 符合俄羅斯聯(lián)邦國家標(biāo)準(zhǔn)427的鋼板尺；- 適當(dāng)體積的封閉電加熱櫥柜，可以提供精度為±3°C測(cè)試溫度；- 用于保持樣品在水中的有蓋子容器，由耐腐蝕高溫的材料制造（塑料、搪瓷、金屬等等。）；- 符合俄羅斯聯(lián)邦國家標(biāo)準(zhǔn)17299的乙醇；- 符合俄羅斯聯(lián)邦國家標(biāo)準(zhǔn)6709的蒸餾水1 - 保護(hù)層； 2 - 金屬基板； 3 - 夾板； 4 - 用于固定夾板到拉力試驗(yàn)機(jī)抓手上的孔； 5 - 固定螺絲圖C.3 - 固定樣本夾板C.2.3 測(cè)試準(zhǔn)備按照?qǐng)DC.2使用切削刀具在涂層上進(jìn)行鋸口。鋸口穿透整個(gè)涂層厚度，直到金屬部分，寬度不小于1毫米。鋸口邊緣用乙醇進(jìn)行脫脂。對(duì)已脫脂的鋸口邊緣檢查是否出現(xiàn)涂層剝落的跡象。進(jìn)行測(cè)試的樣品不允許有涂層剝落的跡象。放置樣品到一個(gè)容器中，使樣品邊緣切口可以侵入水，樣品允許彼此堆疊在一起。向容器中加水，水量應(yīng)高于樣品表面，并記錄起始測(cè)試時(shí)間。在水中加溫的條件下（40±3℃，60±3℃和80±3℃）測(cè)定涂層對(duì)鋼的粘附的試驗(yàn)進(jìn)行1000小時(shí)后，向含有樣品的容器加入預(yù)熱至相應(yīng)溫度的水。之后，將容器放入干燥箱中，以便在整個(gè)試驗(yàn)過程中維持所需的溫度。C.2.4測(cè)試按照本文件中的要求，將樣品分別在20±5℃、40±3℃、60±3℃和80±3℃下保存1000小時(shí)。涂層在使用時(shí)的最高溫度決定試驗(yàn)溫度的選擇 。在試驗(yàn)期間，觀察容器中的水位，以便其保持在樣品表面之上，周期性地加水。試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，從水中取出樣品，用濾紙除去樣品表面的水分，并在室溫下保持24小時(shí)。從試樣的一端以20mm寬的3個(gè)條帶對(duì)涂層進(jìn)行剝離，剝離長(zhǎng)度為30±5毫米。 用鋼板尺在三處測(cè)量每個(gè)剝離條帶的寬度，測(cè)量精度為±1mm。含涂層的樣品如圖放入夾板中。C.3 夾板固定到不可移動(dòng)的拉力試驗(yàn)機(jī)的抓手中，而已進(jìn)行涂層剝離的自由端固定到可移動(dòng)的抓手中。可移動(dòng)抓手以10±3毫米/分鐘的速度按90±10°角將涂層從金屬上剝離。除約5至15毫米的初始剝離長(zhǎng)度外，在全部45毫米的剝離長(zhǎng)度區(qū)間內(nèi)記錄涂層剝離力。每個(gè)條帶的試驗(yàn)結(jié)果取剝離力的平均值，單位：牛頓/厘米（每個(gè)條帶寬度）。試驗(yàn)結(jié)果采取至少三個(gè)重復(fù)樣品的粘附值的平均算術(shù)值。C.2.5測(cè)試結(jié)果處理通過下式計(jì)算在20±5℃，40±3℃，60±3℃和80±3℃的水中浸泡后涂層對(duì)鋼板粘附力 A 單位牛頓/厘米：其中，i - 樣品的數(shù)量；F - A-B段的平均剝離力，單位牛頓（由圖中中間的線確定，或者為A-B段剝離力平均算術(shù)值）；В - 平均帶寬，單位厘米（三次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值）。重復(fù)樣品測(cè)試結(jié)果按以下公式計(jì)算：其中，n - 樣品數(shù)，單位件。分析測(cè)試的結(jié)果時(shí)，在預(yù)定溫度的水中浸泡后的保護(hù)性涂層對(duì)鋼的粘附力采用重復(fù)樣品組算術(shù)平均值。如果在預(yù)定測(cè)試溫度下重復(fù)樣品組的粘附力平均算術(shù)值不小于表7.1中第5項(xiàng)所示數(shù)值，那么在浸水后涂層對(duì)鋼的粘附力被評(píng)為良好。附錄D（必須）涂層抗凍性測(cè)定D.1測(cè)試用途測(cè)試允許測(cè)定長(zhǎng)期儲(chǔ)存在低溫下保護(hù)性涂層的穩(wěn)定性，測(cè)試主要是把帶涂層樣品放在負(fù)60±3℃的低溫室中30天。 該測(cè)試用于評(píng)估涂層抗霜凍性能（Пк – М）。D.2 樣品要求及輔助設(shè)備測(cè)試樣品從產(chǎn)品外部保護(hù)層切割而來，盡量避免過熱和損壞。在制作該樣品時(shí)，不可加熱到高于80℃。可以對(duì)絕緣的樣品-試樣進(jìn)行試驗(yàn)。在該情形下，涂層必須被涂到清潔鋼樣品-試樣上，同時(shí)產(chǎn)品上具有涂層。用于熱循環(huán)穩(wěn)定性試驗(yàn)的樣品的推薦尺寸為100-150×100-150×3-6毫米。給定的試驗(yàn)條件下重復(fù)樣品數(shù)目必須至少為3。樣品厚度和介電強(qiáng)度必須滿足本文件的要求。含有涂層缺陷的樣品不用于實(shí)驗(yàn)。D.3 設(shè)備和儀器測(cè)試使用下列設(shè)備：- 低溫室，可自動(dòng)維持本文件所規(guī)定的必要溫度，±3°C的準(zhǔn)確度；- 能夠測(cè)量負(fù)60±3°C的溫度計(jì)（在試驗(yàn)室中缺少溫度傳感器的情況下使用）；- 符合俄羅斯聯(lián)邦國家標(biāo)準(zhǔn)17299的乙醇。D.4測(cè)試準(zhǔn)備試驗(yàn)樣本的端部區(qū)域應(yīng)無涂層。如果存在涂層，則使用銼、砂紙、砂輪機(jī)等除去該涂層邊緣。含涂層試樣的切口邊緣用乙醇脫脂。用于測(cè)試的樣品不允許存在邊緣涂層剝落的跡象。D.5 進(jìn)行測(cè)試涂層連續(xù)保持在零下的溫度60±3的低溫室中30晝夜。試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，從低溫室中取出試驗(yàn)樣品，進(jìn)行檢測(cè)。如果未經(jīng)放大裝置，樣品邊緣觀察不到涂層剝離和碎裂的跡象，則認(rèn)為涂層通過了測(cè)試。附錄E（必須）測(cè)定涂層對(duì)光照的穩(wěn)定。E.1測(cè)試用途該試驗(yàn)?zāi)康脑谠u(píng)估涂層在受到光照時(shí)產(chǎn)生的老化現(xiàn)象，試驗(yàn)主要在于確定在一定的溫度和濕度條件下，由于持續(xù)被近紫外和可見光譜范圍內(nèi)光線照射，材料粘合性能的變化，以及模擬最終現(xiàn)實(shí)使用（儲(chǔ)藏）條件對(duì)絕緣產(chǎn)品的影響。在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室加速試驗(yàn)時(shí)，在人工光照試驗(yàn)室中，樣本遭受到了可造成材料的破壞三種因素的影響：輻射、溫度和濕度。使用氙燈作為放射線源，通過安裝的過濾器，可獲得光譜分布盡可能靠近（從300到400nm的波長(zhǎng)）白晝的太陽光中紫外線和可見光（400至800nm）范圍的光線。測(cè)試根據(jù)ISO 4892-1和ISO 4892-2進(jìn)行。按照附錄C測(cè)定涂層初始粘附性。涂層由于光照而發(fā)生的老化，通過涂層對(duì)鋼粘合性相對(duì)于該初始值的減少而評(píng)估（實(shí)驗(yàn)室涂層照射之前）。E.2樣品要求和輔助設(shè)備測(cè)試在樣本試樣上進(jìn)行。樣品的尺寸應(yīng)為40-44×125×4-6毫米（非嚴(yán)格定量）。樣品表面必須平坦、光滑、無空隙、裂紋和其他肉眼可見的缺陷。樣本邊緣必須平整、光滑。該給定試驗(yàn)條件下重復(fù)樣本的數(shù)目必須至少為3。E.3設(shè)備和儀器測(cè)試使用下列設(shè)備：- 人工光照儀器；- 用于人工光照儀器的氙氣燈；- 蒸餾水。E.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)在人工光照裝置中連續(xù)地進(jìn)行。放置樣品到試驗(yàn)室中，將其固定在夾子中，使涂層外側(cè)可接受照射，設(shè)置相應(yīng)的照射參數(shù)（輻射強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)黑色面板溫度、室內(nèi)溫度、濕度、加濕周期），開始測(cè)試。E.5 進(jìn)行測(cè)試表E.1中為樣品保持在人造光照裝置中的條件。表 E.1照射條件 特征紫外線光譜范圍內(nèi)輻射強(qiáng)度（300〜400nm）（120±2）瓦/平方米實(shí)驗(yàn)室溫度 （38±3）℃標(biāo)準(zhǔn)黑色面板溫度（樣本溫度） （65±3）℃試驗(yàn)室相對(duì)濕度 （65±5）％加濕周期 （18.0±0.5）分鐘加濕/（102,0±0.5）分種不加濕測(cè)試時(shí)間 500小時(shí)在測(cè)試過程中應(yīng)注意水槽中蒸餾水的液面高度，蒸餾水用于試驗(yàn)室的加濕。上述試驗(yàn)結(jié)束后，涂層對(duì)鋼粘附性測(cè)試之前， 試樣必須在溫度20±5的℃的條件下和在30％到80％的濕度條件下調(diào)節(jié)24小時(shí)。在人工光照裝置照射后測(cè)定所述涂層對(duì)鋼粘合力的方法和參數(shù)與測(cè)定初始粘合力的方法和參數(shù)相同。附錄F（必須）涂層彈性測(cè)定（彎曲試驗(yàn)）F.1測(cè)試用途彎曲試驗(yàn)用來評(píng)價(jià)涂層的在金屬基體變形時(shí)抗毀壞的能力。F.2樣品要求和輔助設(shè)備試驗(yàn)樣品-試樣是尺寸為250-300×30-50毫米（非嚴(yán)格定量）的金屬薄片和 6毫米厚的帶有涂層的金屬基體，或通過冷切割從絕緣產(chǎn)品上切割下來的尺寸為350×50毫米（非嚴(yán)格定量），沿管軸方向切割下的樣品。試樣涂層表面必須平整、光滑、無氣泡，裂紋和肉眼可見的缺陷等。邊緣樣品必須是平坦的，并與該涂層的邊緣剝落的跡象平滑。重復(fù)給定的試驗(yàn)條件下的數(shù)目必須至少為3。F.3設(shè)備和儀器測(cè)試使用下列設(shè)備：- 拉力試驗(yàn)機(jī)或液壓（氣動(dòng)）壓力機(jī)；- 彎曲心軸。F.4測(cè)試準(zhǔn)備使用拉力試驗(yàn)機(jī)或壓力機(jī)圍繞心軸進(jìn)行試樣彎曲。在20±5溫度°C下進(jìn)行試驗(yàn)。用于樣品-試樣彎曲的心軸直徑應(yīng)為594±1毫米。心軸圓弧長(zhǎng)度應(yīng)為225±25毫米（非嚴(yán)格定量）。F.5 進(jìn)行測(cè)試在心軸的方向放置含有涂層的樣品，以未絕緣部分作為支撐，在20±5的溫度下，在心軸周圍使樣品遭受彎曲（測(cè)試時(shí)間不超過30秒）。到整個(gè)樣品表面不與心軸表面接觸時(shí)，停止彎曲。在進(jìn)行彎曲后，保護(hù)涂層上不應(yīng)有明顯的開裂、剝落或針孔跡象。附錄G（推薦）外涂層質(zhì)量證書（合格證）格式產(chǎn)品批次合格證必須包含以下信息：1產(chǎn)品名稱及其完整標(biāo)識(shí)_______________________________2產(chǎn)品出廠編號(hào)________________________________________________3產(chǎn)品規(guī)范性文件（技術(shù)規(guī)格(ТУ)、 俄羅斯聯(lián)邦國家標(biāo)準(zhǔn)（ГОСТ） 、俄羅斯聯(lián)邦國家標(biāo)準(zhǔn)R （ГОСТ Р））________________4鋼號(hào)_________________ 俄羅斯聯(lián)邦國家標(biāo)準(zhǔn)（ГОСТ），俄羅斯聯(lián)邦國家標(biāo)準(zhǔn)R （ГОСТ Р），技術(shù)規(guī)格(ТУ)__________________________5 含涂層產(chǎn)品的批次號(hào)________________________________________6制造商______________________________________________________7涂料類型___________________________________________________________8用于涂層的材料：組份名稱ND材料批號(hào)，生產(chǎn)日期合格證編號(hào)和日期9涂層質(zhì)量控制信息：9.1產(chǎn)品完整標(biāo)識(shí)____________________________________________9.2 非絕緣端長(zhǎng)度_________________________________________9.3涂層傾斜角___________________________________________________9.4外觀__________________________________________________________9.5介電強(qiáng)度千伏_________________________________________9.6 涂層厚度毫米_________________________________________________9.7 涂層對(duì)鋼粘合力 兆帕（牛頓/厘米）____________________________________9.8 涂層沖擊強(qiáng)度 _______________________________________涂層通過技術(shù)規(guī)格（ТУ）______________________制作，并滿足OTT要求__________________10 定期測(cè)試（文件、編號(hào)、日期）___________________________附件：- 絕緣材料證書復(fù)印件；- 修復(fù)涂層技術(shù)圖。車間主任（或其他責(zé)任人）_____________日期_________質(zhì)量控制員______________________________________蓋章參考書目[1]ISO 8504-1:2000 涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材表面準(zhǔn)備。表面處理方法。第1部分。一般原理[2] ISO 8504-2:2000 涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材表面的準(zhǔn)備。表面處理方法。第2部分。噴砂[3]ISO 8501-1:2007 涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材表面的準(zhǔn)備。表面清潔度的目視評(píng)定。第1部分。銹蝕等級(jí)和無涂層鋼材表面及徹底清除原有涂層后鋼材表面制備等級(jí)[4]ISO 8503-1:1988 涂裝涂料和相關(guān)產(chǎn)品前鋼材表面處理。噴砂清洗后鋼材表面粗糙度。第1部分。噴砂處理后技術(shù)條件和表面型材比較區(qū)域確定[5]ISO 8503-2:1988 涂裝涂料和相關(guān)產(chǎn)品前鋼材表面處理。噴砂清洗后鋼材表面粗糙度。第2部分。根據(jù)噴砂處理結(jié)果對(duì)鋼鐵表面型材的分類方法[6]ISO 8503-3:1988 涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材表面的準(zhǔn)備。噴砂后的鋼材表面粗糙度特性測(cè)試。第3部分。確定和比較的表面型材的ISO標(biāo)定方法使用聚焦顯微鏡方法[7]ISO 8503-4:1988 涂裝涂料和相關(guān)產(chǎn)品前鋼材表面處理。噴砂清洗后鋼材表面粗糙度。第4部分。表面型材按照ISO對(duì)比區(qū)塊校準(zhǔn)方法。測(cè)定表面型材。使用具有測(cè)量針的儀器[8] ISO 8503-5:2003 涂裝涂料和相關(guān)產(chǎn)品前鋼材表面處理。噴砂清洗后鋼材表面粗糙度。第5部分。表面輪廓測(cè)定的復(fù)型法[9]為員工提供工服、工鞋和其他個(gè)人防護(hù)裝備的跨行業(yè)法規(guī)（經(jīng)俄羅斯聯(lián)邦衛(wèi)生部2009.06.01 290N號(hào)文件認(rèn)可）[10] ISO 846:1997 塑料。微生物影響評(píng)價(jià)世聯(lián)翻譯-讓世界自由溝通！專業(yè)的全球語言翻譯供應(yīng)商，上海翻譯公司專業(yè)品牌。絲路沿線56種語言一站式翻譯與技術(shù)解決方案，專業(yè)英語翻譯、日語翻譯等文檔翻譯、同傳口譯、視頻翻譯、出國外派服務(wù)，加速您的全球交付。 世聯(lián)翻譯公司在北京、上海、深圳等國際交往城市設(shè)有翻譯基地，業(yè)務(wù)覆蓋全國城市。每天有近百萬字節(jié)的信息和貿(mào)易通過世聯(lián)走向全球！積累了大量政商用戶數(shù)據(jù)，翻譯人才庫數(shù)據(jù)，多語種語料庫大數(shù)據(jù)。世聯(lián)品牌和服務(wù)品質(zhì)已得到政務(wù)防務(wù)和國際組織、跨國公司和大中型企業(yè)等近萬用戶的認(rèn)可。
